ફોર્જિંગની ગરમીની સારવારમાં, હીટિંગ ભઠ્ઠી અને લાંબા ઇન્સ્યુલેશન સમયની મોટી શક્તિને કારણે, લાંબા ગાળામાં, energy ર્જા વપરાશ આખી પ્રક્રિયામાં વિશાળ છે, ફોર્જિંગની ગરમીની સારવારમાં energy ર્જા કેવી રીતે બચાવવી તે મુશ્કેલ સમસ્યા છે.

કહેવાતા "શૂન્ય ઇન્સ્યુલેશન" ક્વેંચિંગ, ફોર્જિંગ હીટિંગ, તેની સપાટી અને મુખ્ય તરફ ધ્યાન દોરવાનું છે કે ક્વેંચિંગ હીટિંગ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે, કોઈ ઇન્સ્યુલેશન નહીં, તરત જ ઠંડક આપવાની પ્રક્રિયા. પરંપરાગત us સ્ટેનિટીક થિયરીનો સમાવેશ કરીને, હીટિંગ પ્રક્રિયામાં લાંબી ઇન્સ્યુલેશનનો સમય હોવો જોઈએ, જેથી હીટિંગ પ્રક્રિયામાં, સત્રસૃષ્ટિ અને વિસર્જનના વિસર્જનની વૃદ્ધિ થાય. હાલની ક્વેન્ગિંગ અને હીટિંગ ટેકનોલોજીને ક્ષમાના માર્ગદર્શન હેઠળ ઉત્પન્ન થાય છે. વર્તમાન ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયા સાથે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારણા માટે અનુકૂળ.

જ્યારે કાર્બન સ્ટીલ અને નીચા એલોય સ્ટીલને એસી 1 અથવા એસી 2 પર ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે us સ્ટેનાઇટની એકરૂપતા પ્રક્રિયા અને મોતીમાં કાર્બાઇડ્સના વિસર્જન વધુ ઝડપી હોય છે. જ્યારે સ્ટીલનું કદ પાતળા ભાગની રેન્જની હોય છે, ત્યારે હીટિંગ ટાઇમની ગણતરી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર નથી, જ્યારે શૂન્ય થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ક્વેંચિંગ. ભઠ્ઠી, સપાટીનું તાપમાન અને કોર લગભગ તે જ સમયે પહોંચી ગયું છે, તેથી તેના સમાન સમયને અવગણી શકાય છે, મોટા હીટિંગ ગુણાંક સાથે પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (આર = એડી) ની તુલનામાં, લગભગ 20% -25% ક્વેંચિંગ હીટિંગ ટાઇમ દ્વારા ઘટાડી શકાય છે.

સૈદ્ધાંતિક વિશ્લેષણ અને પ્રાયોગિક પરિણામો દર્શાવે છે કે સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના ગરમ અને સામાન્યકરણમાં "શૂન્ય ઇન્સ્યુલેશન" અપનાવવાનું શક્ય છે. ખાસ કરીને, 45, 45 એમએન 2 કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા સિંગલ એલિમેન્ટ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલનો ઉપયોગ, "ઝીરો ઇન્સ્યુલેશન" પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓની યાંત્રિક ગુણધર્મો, 35, 35 સીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆર, જીસીઆરએમઓ, જીસીઆરએમઓ, જી.સી.આર.એમ.ઓ. આશરે 50%જેટલો ગરમીનો સમય બચાવો, 10%-15%ની કુલ energy ર્જા બચત, 20%-30%ની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો, તે જ સમયે "ઝીરો ઇન્સ્યુલેશન" ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયા અનાજને સુધારવામાં મદદ કરે છે, શક્તિમાં સુધારો કરે છે.

(થી: 168 ક્ષમા ચોખ્ખી)