આજના ઉપયોગમાંફોર્જિંગભાગો, જો તાપમાન નિયંત્રણ ખરાબ છે અથવા બેદરકારી ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં શ્રેણીબદ્ધ ખામીઓનું કારણ બને છે, તો આની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થશે.ફોર્જિંગ ભાગો, ક્રમમાંફોર્જિંગ દૂર કરોઆ ખામીના ટુકડાઓ, ધાતુના ભાગોને સુધારવા માટે સૌપ્રથમ હોવા જોઈએ, કામ પર તણાવના સંવેદનશીલ ભાગોના સિનોસ્ટીલની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં ટાળવા માટે, તે મેટલ સામગ્રીની સંબંધિત ઘનતા વધારી શકે છે, એટલું જ નહીં તેને ઓછું અને ઓછું સરળ બનાવે છે. અને ગાઢ છે, પરંતુ તેને ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ એલોય પણ બનાવે છે, જે એલોય સ્ટીલમાં કાર્બ્યુરાઇઝ કરતી વખતે તૂટી જાય છે.
બીજું, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને વિશિષ્ટતાઓના દેખાવમાં સુધારો કરો, જેથી તે ભાગોની નજીક હોય. આ માત્ર મેટલ કમ્પોઝીટની કિંમતને ઘટાડે છે, પરંતુ લેસર કટીંગ સમયને પણ ઘટાડે છે. તે ખૂબ જ બનાવટી ફોર્જિંગ અને ફોર્મિંગ ભાગોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરી શકે છે. આ દર ડ્રિલિંગ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના દર કરતાં ઘણો વધારે છે. આફોર્જિંગ ભાગોફોર્જિંગ પ્રેસ મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે, માત્ર સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા હાથ ધરી શકે છે, પરંતુ પ્રમાણમાં જટિલ આકારના ભાગો પણ બનાવી શકે છે. પરિણામે, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ અથવા ઓછા ડ્રિલિંગ અથવા ઉકેલની જરૂર નથી.
ના સુધારા સાથેફોર્જિંગ પ્રક્રિયાટેકનોલોજી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થયો છે અને ન્યૂનતમ ફોર્જિંગ ખામી દરમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે. તેથી, વિવિધ ઔદ્યોગિક સાધનો તરીકે, ફોર્જિંગ ભાગો મજબૂત ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
બાર જેવા વિશિષ્ટ સાધનો માટે, ની સપાટીફોર્જિંગ સામગ્રીફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રભાવિત થાય છે, અને ફોર્જિંગ સામગ્રી પર વિસ્તૃત હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી ફોર્જિંગના આંતરિક અને બાહ્ય માળખાકીય ફેરફારોની વિવિધ સમયની લાક્ષણિકતાઓને દૂર કરી શકાય.ફોર્જિંગ ભાગો. ફોર્જિંગ સામગ્રી, વેલ્ડીંગ સ્ટ્રેસ અને સ્ટ્રક્ચરલ ગ્રાઉન્ડ સ્ટ્રેસ ઘટાડે છે અને કાસ્ટ સ્ટીલ મટિરિયલની વધુ વાજબી લાક્ષણિકતાઓ અને સર્વિસ લાઇફ સુનિશ્ચિત કરે છે, ફોર્જિંગ મટિરિયલ ફોર્જિંગ મશીનરી માટે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે.