1. ઇસોથર્મલ ફોર્જિંગસમગ્ર રચના પ્રક્રિયા દરમિયાન બિલેટનું તાપમાન સ્થિર રાખવાનું છે.ઇસોથર્મલ ફોર્જિંગસતત તાપમાને ચોક્કસ ધાતુઓની ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટીનો લાભ લેવા અથવા ચોક્કસ બંધારણો અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે વપરાય છે. આઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ માટે મોલ્ડ અને બિલેટને સતત તાપમાને એકસાથે રાખવાની જરૂર પડે છે, જેના માટે ઊંચી કિંમતની જરૂર પડે છે અને તેનો ઉપયોગ માત્ર ખાસ ફોર્જિંગ અને પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે, જેમ કે સુપરપ્લાસ્ટિક રચના.

2. ફોર્જિંગમેટલ માળખું બદલી શકે છે અને મેટલ પ્રભાવ સુધારી શકે છે. પછીગરમ ફોર્જિંગઇનગોટ, છૂટક, છિદ્ર, માઇક્રો ક્રેકની મૂળ કાસ્ટ સ્થિતિ કોમ્પેક્ટેડ અથવા વેલ્ડેડ છે; મૂળ ડેંડ્રિટિક ક્રિસ્ટલ અનાજને બારીક બનાવવા માટે તોડી નાખવામાં આવે છે. તે જ સમયે, મૂળ કાર્બાઇડ અલગીકરણ અને અસમાન વિતરણ બદલો, જેથી સંસ્થા એકસમાન હોય, જેથી આંતરિક ગાઢ, એકસમાન, દંડ, સારી વ્યાપક કામગીરી, ફોર્જિંગનો વિશ્વસનીય ઉપયોગ મેળવી શકાય. પછીગરમ ફોર્જિંગવિરૂપતા, ધાતુ તંતુમય માળખું છે; ઠંડા ફોર્જિંગ વિરૂપતા પછી, મેટલ સ્ફટિકો ઓર્ડર દર્શાવે છે.

3.ફોર્જિંગમેટલ પ્લાસ્ટિકનો પ્રવાહ અને વર્કપીસના ઇચ્છિત આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય બળ દ્વારા પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ પછી ધાતુનું પ્રમાણ યથાવત છે, અને ધાતુ હંમેશા ઓછામાં ઓછા પ્રતિકારના ભાગમાં વહે છે. ઉત્પાદનમાં, વર્કપીસના આકારને ઘણીવાર આ કાયદાઓ અનુસાર નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને અપસેટિંગ ડ્રોઇંગ, રીમિંગ, બેન્ડિંગ અને ડીપ ડ્રોઇંગનું વિરૂપતા અનુભવાય છે.

4.આફોર્જિંગ વર્કપીસકદ સચોટ છે, મોટા પાયે ઉત્પાદનના સંગઠન માટે અનુકૂળ છે.ફોર્જિંગ ડાઇ, એક્સટ્રુઝન, સ્ટેમ્પિંગ અને મોલ્ડ બનાવતા કદની અન્ય એપ્લિકેશનો ચોક્કસ અને સ્થિર છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ફોર્જિંગ મશીનરી અને ઓટોમેટિક ફોર્જિંગ પ્રોડક્શન લાઇનનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ સમૂહ ઉત્પાદન અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદનને ગોઠવવા માટે થઈ શકે છે.

5.ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાફોર્જિંગબ્લેન્કિંગ, હીટિંગ અને ફોર્જિંગ બ્લેન્ક બનાવતા પહેલા પ્રીટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે; હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સફાઈ, માપાંકન અને રચના પછી વર્કપીસનું નિરીક્ષણ. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ફોર્જિંગ મશીનરીમાં ફોર્જિંગ હેમર, હાઇડ્રોલિક પ્રેસ અને મિકેનિકલ પ્રેસ હોય છે. ફોર્જિંગ હેમરમાં મોટી અસર વેગ હોય છે, જે મેટલ પ્લાસ્ટિકના પ્રવાહ માટે અનુકૂળ હોય છે, પરંતુ તે કંપન પેદા કરશે; હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સ્થિર ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરે છે, મેટલ અને સુધારણા સંસ્થા દ્વારા ફોર્જિંગ માટે ફાયદાકારક છે, કાર્ય સ્થિર છે, પરંતુ ઉત્પાદકતા ઓછી છે; યાંત્રિક પ્રેસમાં નિશ્ચિત સ્ટ્રોક છે, જે યાંત્રિકીકરણ અને ઓટોમેશનને સમજવામાં સરળ છે.

ભવિષ્યમાં, ધફોર્જિંગ ટેકનોલોજીની આંતરિક ગુણવત્તામાં સુધારો કરશેફોર્જિંગ ભાગો, ચોકસાઇ વિકસાવોફોર્જિંગઅને ચોકસાઇ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજી, વિકાસફોર્જિંગ સાધનોઅનેફોર્જિંગ ઉત્પાદનઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઓટોમેશન ડિગ્રી સાથે રેખા, વિકાસલવચીક ફોર્જિંગસિસ્ટમ બનાવે છે, અને નવી વિકસાવે છેફોર્જિંગ સામગ્રીઅનેફોર્જિંગ પ્રક્રિયાપદ્ધતિઓ ની આંતરિક ગુણવત્તા સુધારવા માટેફોર્જિંગ, તે મુખ્યત્વે તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો (તાકાત, પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા, થાક શક્તિ) અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે છે. આ માટે ધાતુના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતાના સિદ્ધાંતને વધુ સારી રીતે લાગુ કરવાની જરૂર છે; આંતરિક રીતે સારી ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી લાગુ કરો; યોગ્ય પ્રી-ફોર્જિંગ હીટિંગ અને ફોર્જિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ; ફોર્જિંગનું વધુ સખત અને વ્યાપક બિન-વિનાશક પરીક્ષણ.