ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સમાં મુખ્યત્વે વિવિધ રચનાઓ સાથે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ હોય છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોય હોય છે. સામગ્રીની મૂળ સ્થિતિમાં બાર, ઇંગોટ, મેટલ પાવડર અને પ્રવાહી ધાતુ શામેલ છે. વિકૃતિ પછી ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારમાં વિરૂપતા પહેલાં ધાતુના ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રનો ગુણોત્તર ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ રેશિયો, વાજબી ગરમીનું તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય, વાજબી પ્રારંભિક અને અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન, વાજબી વિકૃતિની રકમ અને વિરૂપતાની ગતિની યોગ્ય પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે નજીકથી સંબંધિત છે.

સામાન્ય રીતે, પરિપત્ર અથવા ચોરસ બાર સામગ્રી નાના અને મધ્યમ કદના ક્ષમા માટે બ્લેન્ક્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બાર સામગ્રીની અનાજની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન અને સારા હોય છે, જેમાં સચોટ આકાર અને કદ, સારી સપાટીની ગુણવત્તા અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે ગોઠવવા માટે સરળ હોય છે. જ્યાં સુધી ગરમીનું તાપમાન અને વિકૃતિની સ્થિતિ વ્યાજબી રીતે નિયંત્રિત થાય છે, ત્યાં સુધી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્ષમાને નોંધપાત્ર બનાવટી વિરૂપતા વિના બનાવટી બનાવી શકાય છે. ઇનગોટ્સનો ઉપયોગ ફક્ત મોટા ક્ષમા માટે થાય છે. ઇંગોટ એ કાસ્ટ સ્ટ્રક્ચર છે જેમાં મોટા સ્તંભના સ્ફટિકો અને છૂટક કેન્દ્રો છે. તેથી, મોટા પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા ક column લમર સ્ફટિકોને દંડ અનાજમાં કચડી નાખવા, અને ઉત્તમ ધાતુની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે તેમને ly ીલા રીતે કોમ્પેક્ટ કરવો જરૂરી છે.

પ્રેસિંગ અને ફાયરિંગ દ્વારા રચાયેલ પાવડર મેટલર્જી પ્રીફોર્મ્સ ગરમ રાજ્યમાં નોન ફ્લેશ ફોર્જિંગ દ્વારા પાવડર ક્ષમામાં બનાવી શકાય છે. ફોર્જિંગ પાવડરની ઘનતા સામાન્ય ડાઇ ક્ષમાની નજીક છે, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે, જે અનુગામી કટીંગ પ્રોસેસિંગને ઘટાડી શકે છે. પાવડર ક્ષમાની આંતરિક રચના અલગ કર્યા વિના સમાન છે, અને તેનો ઉપયોગ નાના ગિયર્સ અને અન્ય વર્કપીસ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. જો કે, પાવડરની કિંમત સામાન્ય બાર સામગ્રી કરતા ઘણી વધારે છે, જે ઉત્પાદનમાં તેની એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરે છે. મોલ્ડ પોલાણમાં રેડવામાં આવેલા પ્રવાહી ધાતુ પર સ્થિર દબાણ લાગુ કરીને, તે ફોર્જિંગના ઇચ્છિત આકાર અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે દબાણ હેઠળ મજબૂત, સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે, પ્રવાહ કરી શકે છે અને ફોર્મ કરી શકે છે. લિક્વિડ મેટલ ફોર્જિંગ એ ડાઇ કાસ્ટિંગ અને ડાઇ ફોર્જિંગ વચ્ચેની રચનાની પદ્ધતિ છે, ખાસ કરીને જટિલ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે યોગ્ય છે જે સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ દ્વારા રચવું મુશ્કેલ છે.

વિવિધ રચનાઓવાળા કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ જેવી પરંપરાગત સામગ્રી ઉપરાંત, ફોર્જિંગ સામગ્રીમાં એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, કોપર, ટાઇટેનિયમ અને તેમના એલોય પણ શામેલ છે. આયર્ન આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, નિકલ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય્સ અને કોબાલ્ટ આધારિત ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય પણ બનાવટી અથવા વિરૂપતા એલોય તરીકે રોલ કરવામાં આવે છે. જો કે, આ એલોયમાં પ્રમાણમાં સાંકડી પ્લાસ્ટિક ઝોન છે, જે બનાવટીને પ્રમાણમાં મુશ્કેલ બનાવે છે. ગરમીનું તાપમાન, રચના તાપમાન અને અંતિમ ફોર્જિંગ તાપમાન માટે વિવિધ સામગ્રીની કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે.