સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ક્ષમાની ગરમીની સારવાર, જેને ફર્સ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા પ્રિપેરેટરી હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને ત્યાં સામાન્યકરણ, ટેમ્પરિંગ, એનિલીંગ, ગોળાકાર, નક્કર સોલ્યુશન, જેવા ઘણા સ્વરૂપો છે. વગેરે. આજે આપણે તેમાંથી ઘણા વિશે શીખીશું.

સામાન્યકરણ: મુખ્ય હેતુ અનાજના કદને સુધારવાનો છે. એક જ us સ્ટેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે તબક્કાના પરિવર્તન તાપમાનની ઉપર ફોર્જિંગને ગરમ કરો, સમાન તાપમાનના સમયગાળા પછી તેને સ્થિર કરો અને પછી તેને હવા ઠંડક માટે ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરો. સામાન્યકરણ દરમિયાન હીટિંગ રેટ 700 ની નીચે ધીમો હોવો જોઈએ.ફોર્જિંગમાં આંતરિક અને બાહ્ય તાપમાનનો તફાવત અને ત્વરિત તાણ ઘટાડવા માટે. 650 ની વચ્ચે આઇસોથર્મલ પગલું ઉમેરવું શ્રેષ્ઠ છે.અને 700.; 700 થી ઉપરના તાપમાને., ખાસ કરીને એસી 1 (તબક્કો સંક્રમણ બિંદુ) ની ઉપર, વધુ સારી રીતે અનાજની શુદ્ધિકરણ અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે મોટા ક્ષમાનો હીટિંગ રેટ વધારવો જોઈએ. સામાન્યકરણ માટે તાપમાનની શ્રેણી સામાન્ય રીતે 760 ની વચ્ચે હોય છે.અને 950., વિવિધ ઘટક સમાવિષ્ટો સાથે તબક્કાના સંક્રમણ બિંદુના આધારે. સામાન્ય રીતે, કાર્બન અને એલોયની માત્રા ઓછી હોય છે, સામાન્ય તાપમાન વધારે હોય છે, અને .લટું. કેટલાક ખાસ સ્ટીલ ગ્રેડ તાપમાનની શ્રેણી 1000 સુધી પહોંચી શકે છે.1150 થી.. જો કે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ ધાતુઓનું માળખાકીય પરિવર્તન નક્કર સોલ્યુશન સારવાર દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.

ટેમ્પરિંગ: મુખ્ય હેતુ હાઇડ્રોજનને વિસ્તૃત કરવાનો છે. અને તે તબક્કા પરિવર્તન પછી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરી શકે છે, માળખાકીય પરિવર્તન તણાવને દૂર કરી શકે છે અને કઠિનતા ઘટાડે છે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ક્ષમાને વિરૂપતા વિના પ્રક્રિયામાં સરળ બનાવે છે. ટેમ્પરિંગ માટે ત્રણ તાપમાનની શ્રેણી છે, એટલે કે temperature ંચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ (500.60 660.), મધ્યમ તાપમાન ટેમ્પરિંગ (350.90 490.), અને નીચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ (150.~ 250.). મોટા ક્ષમાનું સામાન્ય ઉત્પાદન ઉચ્ચ-તાપમાનના સ્વભાવની પદ્ધતિ અપનાવે છે. ટેમ્પરિંગ સામાન્ય રીતે સામાન્ય થયા પછી તરત જ હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યારે સામાન્યકરણ ફોર્જિંગ 220 ની આસપાસ એર-કૂલ્ડ હોય છે.~ 300., તે ફરીથી ગરમ થાય છે, સમાનરૂપે ગરમ થાય છે, અને ભઠ્ઠીમાં ઇન્સ્યુલેટેડ હોય છે, અને પછી 250 ની નીચે ઠંડુ થાય છે.~ 350.ભઠ્ઠીમાંથી વિસર્જન કરતા પહેલા ફોર્જની સપાટી પર. ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન અતિશય ત્વરિત તણાવને કારણે સફેદ ફોલ્લીઓની રચનાને રોકવા માટે અને શક્ય તેટલા ફોર્જિંગમાં અવશેષ તણાવને ઘટાડવા માટે ટેમ્પરિંગ પછી ઠંડક દર પૂરતો ધીમો હોવો જોઈએ. ઠંડક પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: ઉપર 400., સ્ટીલ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઓછી બ્રાઇટલેનેસ સાથે તાપમાનની શ્રેણીમાં હોવાથી, ઠંડક દર થોડો ઝડપી હોઈ શકે છે; 400 ની નીચે., જેમ કે સ્ટીલ cold ંચી ઠંડા સખ્તાઇ અને બરડનેસ સાથે તાપમાનની શ્રેણીમાં પ્રવેશ્યું છે, ક્રેકીંગ ટાળવા અને ત્વરિત તાણ ઘટાડવા માટે ધીમું ઠંડક દર અપનાવવો જોઈએ. સ્ટીલ કે જે સફેદ ફોલ્લીઓ અને હાઇડ્રોજન એમ્બિટિલેમેન્ટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે, તે હાઇડ્રોજન સમકક્ષ અને ફોર્જિંગના અસરકારક ક્રોસ-વિભાગીય કદના આધારે હાઇડ્રોજન વિસ્તરણ માટે ટેમ્પરિંગ સમયના વિસ્તરણને નિર્ધારિત કરવું જરૂરી છે, જેથી સ્ટીલમાં ફેલાયેલા અને ઓવરફ્લો હાઇડ્રોજનને ઓવરફ્લો કરો. , અને તેને સલામત સંખ્યાત્મક શ્રેણીમાં ઘટાડે છે.

એનિલિંગ: તાપમાનમાં સામાન્ય અને ટેમ્પરિંગની સંપૂર્ણ શ્રેણી શામેલ છે (150.~ 950.), ભઠ્ઠીની ઠંડક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ટેમ્પરિંગની જેમ. તબક્કાના સંક્રમણ બિંદુ (તાપમાનને સામાન્ય બનાવતા) ​​ની ઉપરના તાપમાન સાથે એનિલિંગને સંપૂર્ણ એનિલિંગ કહેવામાં આવે છે. તબક્કાના સંક્રમણ વિના એનિલિંગને અપૂર્ણ એનિલિંગ કહેવામાં આવે છે. એનિલીંગનો મુખ્ય હેતુ તાણને દૂર કરવા અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સ્થિર કરવાનો છે, જેમાં ઠંડા વિકૃતિ પછી ઉચ્ચ-તાપમાન એનિલિંગ અને વેલ્ડીંગ પછી નીચા-તાપમાન એનિલીંગનો સમાવેશ થાય છે, વગેરે. અને માળખાકીય પરિવર્તન, તેમજ સતત તાપમાન હાઇડ્રોજન વિસ્તરણ પ્રક્રિયા.