કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ હંમેશાં સામાન્ય મેટલ પ્રોસેસિંગ તકનીકો છે. કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગની પ્રક્રિયાઓમાં અંતર્ગત તફાવતોને કારણે, આ બંને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત અંતિમ ઉત્પાદનોમાં ઘણા તફાવત પણ છે.

કાસ્ટિંગ એ એક એવી સામગ્રી છે જે એકસરખી તણાવ વિતરણ અને કમ્પ્રેશનની દિશા પર કોઈ પ્રતિબંધો સાથે, ઘાટમાં સંપૂર્ણ રીતે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે; અને ક્ષમાઓ સમાન દિશામાં દળો દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, તેથી તેમના આંતરિક તાણમાં દિશા નિર્દેશન હોય છે અને તે ફક્ત દિશાત્મક દબાણનો સામનો કરી શકે છે.

કાસ્ટિંગ સંબંધિત:

1. કાસ્ટિંગ: તે ધાતુને પ્રવાહીમાં ઓગળવાની પ્રક્રિયા છે જે અમુક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને તેને ઘાટમાં રેડવાની છે, ત્યારબાદ ઠંડક, નક્કરકરણ અને પૂર્વનિર્ધારિત આકાર, કદ અને ગુણધર્મો સાથે કાસ્ટિંગ્સ (ભાગો અથવા બ્લેન્ક્સ) મેળવવા માટે સફાઈ સારવાર દ્વારા . આધુનિક યાંત્રિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગની મૂળ પ્રક્રિયા.

2. કાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત કાચા માલની કિંમત ઓછી છે, જે જટિલ આકારોવાળા ભાગો માટે તેના અર્થતંત્રને વધુ સારી રીતે દર્શાવી શકે છે, ખાસ કરીને જટિલ આંતરિક પોલાણવાળા લોકો; તે જ સમયે, તેમાં વિશાળ અનુકૂલનક્ષમતા અને સારી વ્યાપક યાંત્રિક કામગીરી છે.

. , લોખંડની પ્લેટો, વગેરે કાસ્ટ કરો, અને ધૂળ, હાનિકારક વાયુઓ અને અવાજ ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે.

કાસ્ટિંગ એ લગભગ 6000 વર્ષના ઇતિહાસ સાથે, મનુષ્ય દ્વારા નિપુણતાવાળી પ્રારંભિક ધાતુની ગરમ કાર્યકારી પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. 3200 બીસીમાં, મેસોપોટેમીયામાં કોપર ફ્રોગ કાસ્ટિંગ્સ દેખાયા.

13 મી અને 10 મી સદી પૂર્વે, ચીને કારીગરીના નોંધપાત્ર સ્તરે, બ્રોન્ઝ કાસ્ટિંગના પરાકાષ્ઠામાં પ્રવેશ કર્યો હતો. પ્રાચીન કાસ્ટિંગના પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનોમાં શાંગ રાજવંશના 875 કિલો સિમુવ ફેંગ ડિંગ, વોરિંગ સ્ટેટ્સ પીરિયડથી યિઝુન પાન અને પશ્ચિમી હેન રાજવંશના અર્ધપારદર્શક અરીસાનો સમાવેશ થાય છે.

કાસ્ટિંગ ટેક્નોલ in જીમાં ઘણા પ્રકારના પેટા વિભાગો છે, જેને મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અનુસાર નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે:

.સામાન્ય રેતીના કાસ્ટિંગ

ત્રણ પ્રકારો સહિત: ભીના રેતીના ઘાટ, સૂકા રેતીનો ઘાટ અને રાસાયણિક રીતે સખત રેતીનો ઘાટ;

.રેતી અને પથ્થર ખાસ કાસ્ટિંગ

મુખ્ય મોલ્ડિંગ સામગ્રી (જેમ કે રોકાણ કાસ્ટિંગ, કાદવ કાસ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ વર્કશોપ શેલ કાસ્ટિંગ, નકારાત્મક દબાણ કાસ્ટિંગ, સોલિડ કાસ્ટિંગ, સિરામિક કાસ્ટિંગ, વગેરે) તરીકે કુદરતી ખનિજ રેતી અને કાંકરીનો ઉપયોગ કરીને વિશેષ કાસ્ટિંગ;

.ધાતુની વિશેષ કાસ્ટિંગ

મુખ્ય કાસ્ટિંગ સામગ્રી (જેમ કે મેટલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ, પ્રેશર કાસ્ટિંગ, સતત કાસ્ટિંગ, લો-પ્રેશર કાસ્ટિંગ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ, વગેરે) તરીકે ધાતુનો ઉપયોગ કરીને વિશેષ કાસ્ટિંગ.

બનાવટી બનાવટી:

૧. ફોર્જિંગ: એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ કે જે મેટલ બિલેટ્સ પર દબાણ લાગુ કરવા માટે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે, જેના કારણે તે અમુક યાંત્રિક ગુણધર્મો, આકારો અને કદ સાથે ક્ષમા મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતામાંથી પસાર થાય છે.

2. ફોર્જિંગ મેટલ્સના કાસ્ટિંગ પોરોસિટી અને વેલ્ડીંગ છિદ્રોને દૂર કરી શકે છે, અને ક્ષમાના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન સામગ્રીની કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારી હોય છે. મશીનરીમાં ઉચ્ચ ભાર અને ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓવાળા મહત્વપૂર્ણ ભાગો માટે, સરળ આકારની પ્લેટો, પ્રોફાઇલ્સ અથવા વેલ્ડેડ ભાગો કે જે રોલ કરી શકાય છે તે સિવાય, ફોર્નિંગનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.

3. ફોર્જિંગને વહેંચી શકાય છે:

.ફોર્જિંગ ખોલો (મફત ફોર્જિંગ)

ત્રણ પ્રકારો સહિત: ભીના રેતીના ઘાટ, સૂકા રેતીનો ઘાટ અને રાસાયણિક રીતે સખત રેતીનો ઘાટ;

.બંધ મોડ ફોર્જિંગ

મુખ્ય મોલ્ડિંગ સામગ્રી (જેમ કે રોકાણ કાસ્ટિંગ, કાદવ કાસ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ વર્કશોપ શેલ કાસ્ટિંગ, નકારાત્મક દબાણ કાસ્ટિંગ, સોલિડ કાસ્ટિંગ, સિરામિક કાસ્ટિંગ, વગેરે) તરીકે કુદરતી ખનિજ રેતી અને કાંકરીનો ઉપયોગ કરીને વિશેષ કાસ્ટિંગ;

.અન્ય કાસ્ટિંગ વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ

વિરૂપતા તાપમાન મુજબ, ફોર્જિંગને ગરમ ફોર્જિંગમાં વહેંચી શકાય છે (બિલેટ મેટલના પુનરાવર્તિત તાપમાન કરતા વધારે તાપમાન), ગરમ ફોર્જિંગ (પુનર્વસન તાપમાનની નીચે), અને ઠંડા ફોર્જિંગ (ઓરડાના તાપમાને).

For. ફોર્જિંગ સામગ્રી મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ છે, જેમાં વિવિધ રચનાઓ છે, ત્યારબાદ એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, ટાઇટેનિયમ, કોપર અને તેમના એલોય છે. સામગ્રીની મૂળ સ્થિતિમાં બાર, ઇંગોટ્સ, મેટલ પાવડર અને પ્રવાહી ધાતુઓ શામેલ છે.

વિરૂપતા પછી ડાઇ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારમાં વિરૂપતા પહેલાં ધાતુના ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્રનો ગુણોત્તર ફોર્જિંગ રેશિયો કહેવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ રેશિયોની સાચી પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે નજીકથી સંબંધિત છે.

કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ વચ્ચેની ઓળખ:

સ્પર્શ - કાસ્ટિંગની સપાટી ગા er હોવી જોઈએ, જ્યારે ફોર્જિંગની સપાટી તેજસ્વી હોવી જોઈએ

દેખાવ - કાસ્ટ આયર્ન વિભાગ ગ્રે અને શ્યામ દેખાય છે, જ્યારે બનાવટી સ્ટીલ વિભાગ ચાંદી અને તેજસ્વી દેખાય છે

સાંભળવું - અવાજ સાંભળો, ફોર્જિંગ ગા ense છે, સ્ટ્રાઇકિંગ પછી અવાજ ચપળ છે, અને કાસ્ટિંગ અવાજ નીરસ છે

ગ્રાઇન્ડિંગ - પોલિશ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો અને જુઓ કે શું બંને વચ્ચેની સ્પાર્ક્સ અલગ છે (સામાન્ય રીતે ક્ષમા તેજસ્વી હોય છે), વગેરે