ક્ષમાના ફાયદા શું છે અને શા માટે આપણે ક્ષમા પસંદ કરીએ છીએ?

ક્ષમાબિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ ઉદ્યોગથી સંબંધિત છે, તેનો ઉપયોગ વધુ વ્યાપક છે, આની કલ્પનાથી:ક્ષમાશું મેટલ દબાણયુક્ત દબાણ છે, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા જરૂરી આકાર અથવા of બ્જેક્ટના યોગ્ય કમ્પ્રેશન બળને આકાર આપવા માટે.
બનાવટફોર્જિંગ સાધનોનો ઉપયોગ બાર સ્ટોકની રચના માટે છે, સામાન્ય રીતે અસમર્થબનાવટવધુ જટિલ કલાકૃતિઓ, મોટી પ્રોસેસિંગ ક્ષમતાની જરૂર હોય છે, પરંતુ ફોર્જિંગ સ્ટ્રક્ચર કોમ્પેક્ટ છે, આંતરિક ખામીઓ માટે સંવેદનશીલ નથી, તેથી તે ભાગોની પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે બેઠકો, વાલ્વ કોર, વાલ્વ સ્ટેમ, ઉચ્ચ દબાણ અને મજબૂત કાટ એલોય વાલ્વમાં, શરીર બનાવવાનું પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
કાસ્ટિંગ્સની તુલનામાં, બનાવટી વાલ્વના શરીરમાં વધુ સમાન માળખું, વધુ સારી ઘનતા, સારી તાકાતની અખંડિતતા, વધુ સારી પરિમાણીય લાક્ષણિકતાઓ અને ઓછી પરિમાણીય ભૂલ હોય છે. દિશાત્મક બાંધકામ (પાઇપલાઇન) એકંદર તાકાત અને તાણની દ્રષ્ટિએ કાસ્ટિંગ કરતા વધારે પ્રદર્શન ધરાવે છે.
ઉચ્ચ તાકાત - ગરમબનાવટસ્ફટિકીકરણ અને અનાજના શુદ્ધિકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, સામગ્રીને ભાગથી ભાગમાં ન્યૂનતમ વિવિધતા સાથે મહત્તમ શક્ય શક્તિ અને સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે. કણો શરીરની પ્રોફાઇલ સાથે ચોક્કસપણે વહે છે. આ સતત સુવ્યવસ્થિત થાક અથવા સામાન્ય ખામીની ઘટનાઓને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

https://www.shdhforging.com/weld-neck-forged-flanges.html
સ્ટ્રક્ચરલ અખંડિતતા - બનાવટી આંતરિક ખામીને દૂર કરે છે અને સુસંગત અને સતત મેટલલોગ્રાફિક માળખું ઉત્પન્ન કરે છે, ઉત્તમ પ્રદર્શનની ખાતરી આપે છે.ક્ષમાલાંબી સેવા જીવન અને મુશ્કેલી મુક્ત સેવા પ્રદાન કરો જ્યાં તાણ અને ઇન-ક્રિસ્ટલ કાટ એક ગંભીર સમસ્યા છે.
વિશ્વસનીયતા - માળખાકીય અખંડિતતા બનાવટી આંતરિક ખામીને દૂર કરે છે અને ઉત્તમ પ્રદર્શનની ખાતરી કરીને સુસંગત અને સુસંગત મેટલોગ્રાફિક માળખું ઉત્પન્ન કરે છે. ક્ષમા લાંબા સેવા જીવન અને મુશ્કેલી મુક્ત સેવા પ્રદાન કરે છે જ્યાં તાણ અને ઇન-ક્રિસ્ટલ કાટ એક ગંભીર સમસ્યા છે.
ગુણવત્તાની ખાતરી - તેમની સુસંગતતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે, ક્ષમાના ઉપયોગ દ્વારા, વર્ગ 1 કાસ્ટ ભાગો માટે એક્સ -રેની જરૂરિયાત દૂર થાય છે. પરમાણુ સબમરીન અને એરક્રાફ્ટ કેરિયર્સ પરના ઘટકો તરીકે ક્ષમાનો ઉપયોગ કરતી વખતે યુ.એસ. નેવી સમાન વલણ ધરાવે છે. ક્ષમા માટેની બધી ASME કોડ આવશ્યકતાઓ અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ (યુટી), મેગ્નેટિક કણ નિરીક્ષણ (એમટી) અથવા પ્રવાહી ઘૂંસપેંઠ પરીક્ષણ (પીટી) છે. યુટી, એમટી અથવા પીટી પદ્ધતિઓ દ્વારા મળેલ સ્ક્રેપ ફોસ્ટિંગ ખૂબ જ દુર્લભ છે. ઘટકો નિયંત્રિત ડિલિવરી સમય સાથે ખરીદવામાં આવે છે, તેથી વાલ્વ ડિલિવરી વધુ વિશ્વસનીય છે.
વાલ્વ બોડીનું દિશાત્મક ગોઠવણી - મોટા તાપમાનમાં ફેરફારની સ્થિતિ હેઠળ કાસ્ટિંગ કરતા કમકમાટી થાક શક્તિ 3 ગણા વધારે છે.
કંપનીની મુખ્યભડકો, બનાવટ, બનાવટ, કોઈપણ પ્રશ્નો અથવા પૂછપરછ કરવા અને વાટાઘાટો કરવા માટે સ્વાગત કરવાની જરૂર છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ -24-2022

  • ગત:
  • આગળ: