કાર્બન ત્રણ પ્રકારના હોય છેસ્ટીલ ફ્લેંજસીલિંગ સપાટી, જે છે:
1, ટેનન સીલિંગ સપાટી: જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, ઝેરી મીડિયા અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રસંગો માટે યોગ્ય.
2, પ્લેન સીલિંગ સપાટી: દબાણ માટે યોગ્ય ઉચ્ચ, બિન-ઝેરી મધ્યમ પ્રસંગો નથી.
3, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સીલિંગ સપાટી: સહેજ ઊંચા દબાણના પ્રસંગો માટે યોગ્ય.

કાર્બનસ્ટીલ ફ્લેંજગાસ્કેટ એ એક પ્રકારની રીંગ છે જે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ પેદા કરી શકે છે અને ચોક્કસ તાકાત ધરાવે છે. મોટાભાગની ગાસ્કેટ બિન-ધાતુની શીટ્સમાંથી કાપવામાં આવે છે, અથવા નિયમિત ધોરણ અનુસાર વ્યાવસાયિક ફેક્ટરીઓ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ડેટા એસ્બેસ્ટોસ રબર શીટ્સ, એસ્બેસ્ટોસ શીટ્સ, પોલિઇથિલિન શીટ્સ વગેરે છે; પણ ઉપયોગી પાતળી ધાતુની પ્લેટ (આયર્ન શીટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) એસ્બેસ્ટોસ અને અન્ય બિન-ધાતુની સામગ્રી જે મેટલ ગાસ્કેટથી બનેલી છે; પાતળા સ્ટીલના પટ્ટા અને એસ્બેસ્ટોસ બેલ્ટથી બનેલા એક પ્રકારનું રેપરાઉન્ડ ગાસ્કેટ પણ છે. સામાન્ય રબર ગાસ્કેટ 120 ℃ નીચે તાપમાનના પ્રસંગ માટે યોગ્ય છે; એસ્બેસ્ટોસ રબર ગાસ્કેટ પાણીની વરાળનું તાપમાન 450 ℃ કરતા ઓછું હોય, તેલનું તાપમાન 350 ℃ કરતા ઓછું હોય, દબાણ 5MPa કરતા ઓછું હોય, સામાન્ય સડો કરતા માધ્યમ વિશે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી એસિડ પ્રતિરોધક એસ્બેસ્ટોસ પ્લેટ માટે યોગ્ય છે. ઉચ્ચ દબાણના સાધનો અને પાઇપલાઇનમાં, કોપર, એલ્યુમિનિયમની પસંદગી, નં. 10 સ્ટીલ, લેન્સ પ્રકાર અથવા મેટલ ગાસ્કેટના અન્ય આકારથી બનેલું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. હાઇ-પ્રેશર ગાસ્કેટ અને સીલિંગ સપાટીની ટચ પહોળાઈ ખૂબ જ સાંકડી (લાઇન ટચ) છે અને સીલિંગ સપાટી અને ગાસ્કેટની પ્રોસેસિંગ પૂર્ણાહુતિ ઊંચી છે.
કાર્બનસ્ટીલ ફ્લેંજકાટ, તિરાડો વગેરેના દેખાવને ટાળવા માટે, સામાન્ય પરિસ્થિતિ કાર્બનના દેખાવમાં હશેસ્ટીલ ફ્લેંજકોટિંગ (પીળી ઝીંક, સફેદ ઝીંક, વગેરે), અથવા બ્રશ વિરોધી રસ્ટ તેલ અને છંટકાવ વિરોધી રસ્ટ પેઇન્ટ પ્રક્રિયા.