મેટલ બિલેટના પ્રવાહને સરળ બનાવવા, વિરૂપતા પ્રતિકાર ઘટાડવા અને સાધનોની ઊર્જા બચાવવા માટે, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેની પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવે છે:
1) ની સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓને સમજોફોર્જિંગ, અને વાજબી વિરૂપતા તાપમાન, વેગ અને ડિગ્રી પસંદ કરો.
2) સામગ્રીની રાસાયણિક રચના અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની એકરૂપતાને પ્રોત્સાહન આપો, જેમ કે મોટા ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલના ઇંગોટની ઉચ્ચ તાપમાનની સજાતીય સારવાર, જેથી સામગ્રીની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારી શકાય.

3) સૌથી અનુકૂળ વિરૂપતા પ્રક્રિયાની પસંદગી, જેમ કેફોર્જિંગ હાર્ડ વિરૂપતા, નીચા પ્લાસ્ટિક ઉચ્ચ એલોયસ્ટીલ ફોર્જિંગ, દબાણની સ્થિતિમાં સામગ્રીની સપાટીને અસ્વસ્થ કરવા માટે, સ્પર્શેન્દ્રિય તણાવ અને તિરાડને અટકાવવા માટે, કેસીંગને અસ્વસ્થ કરવાની પ્રક્રિયાને બનાવટી બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.
4) વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરો, અને સાધનોનો સાચો ઉપયોગ વિરૂપતાની બિન-એકરૂપતાને સુધારી શકે છે. લાંબા સમય સુધીશાફ્ટ ફોર્જિંગ, v આકારની એરણ અથવા રાઉન્ડ એરણનો ઉપયોગ સપાટીના દબાણને વધારવા માટે કરી શકાય છેફોર્જિંગ, આમ પ્લાસ્ટિસિટી સુધારે છે અને સપાટી પર અને હૃદયમાં તિરાડોને અટકાવે છે.
5) ઘર્ષણના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે ઓપરેશન પદ્ધતિમાં સુધારો કરો અનેફોર્જિંગ દરમિયાન ઠંડક, અને પરેશાન કરતી ઘટનાને ટાળો. ઉદાહરણ તરીકે, ઓછી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી સાથે પેનકેક ફોર્જિંગ માટે, એક વખત માટે બે ટુકડાને એકસાથે અપસેટ કરવાની અને પછી બીજી વખત દરેક ટુકડાને 180° પર ફેરવવાની પ્રક્રિયા સમસ્યાના ઉકેલ માટે અપનાવી શકાય છે.
6) લુબ્રિકેશનના વધુ સારા પગલાં સપાટીની સ્થિતિને સુધારી શકે છેફોર્જિંગઅને મોલ્ડ, ઘર્ષણના પ્રભાવને ઘટાડે છે, સમાન વિરૂપતા મેળવે છે અને આમ વિરૂપતા પ્રતિકાર ઘટાડે છે.
(duan168.com પરથી)