⑴ સપાટી ક્વેંચિંગ:
ઉપરના નિર્ણાયક તાપમાનમાં ઝડપી ગરમી દ્વારા સ્ટીલની સપાટી છે, પરંતુ ઝડપી ઠંડક પહેલાં ગરમીને કોરમાં ફેલાવવાનો સમય મળ્યો નથી, જેથી સપાટીના સ્તરને માર્ટેન્સિટિક પેશીઓમાં કા unc ી શકાય, અને મુખ્ય તબક્કોનું પરિવર્તન થયું નથી, જે સપાટીની સખ્તાઇ અને મૂળને યથાવત અનુભવે છે. મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ માટે યોગ્ય.

⑵ રાસાયણિક ગરમીની સારવાર:
રાસાયણિક તત્વ અણુઓનો સંદર્ભ આપે છે, ઉચ્ચ તાપમાને અણુ પ્રસરણની ક્ષમતા સાથે, તે વર્કપીસના સપાટીના સ્તરમાં, વર્કપીસના સપાટીના સ્તરની રાસાયણિક રચના અને માળખું બદલવા માટે, જેથી સંસ્થાની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાની કામગીરીની કામગીરીની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ સાથે સ્ટીલની સપાટીના સ્તરને પ્રાપ્ત કરી શકાય. ઘૂસણખોરીના તત્વોના પ્રકારો અનુસાર, રાસાયણિક ગરમીની સારવારને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, સાયનીડેશન અને મેટલ ઘૂસણખોરી કાયદામાં વહેંચી શકાય છે.
કાર્બ્યુરાઇઝિંગ: કાર્બ્યુરાઇઝિંગ એ પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા કાર્બન અણુ સ્ટીલની સપાટીના સ્તરમાં પ્રવેશ કરે છે. ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ સપાટીના સ્તર સાથે નીચા કાર્બન સ્ટીલ વર્કપીસ બનાવવા માટે પણ છે, અને પછી શોક અને તાપમાનના તાપમાનના ટેમ્પરિંગ પછી, જેથી વર્કપીસની સપાટીના સ્તરમાં high ંચી કઠિનતા હોય છે અને પ્રતિકાર હોય છે, અને વર્કપીસનો મધ્ય ભાગ હજી પણ નીચા કાર્બન સ્ટીલની કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટીને જાળવી રાખે છે.
નાઇટ્રાઇડિંગ અથવા નાઇટ્રાઇડિંગ, તે પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા સ્ટીલની સપાટીનો સ્તર નાઇટ્રોજન અણુમાં પ્રવેશ કરે છે. હેતુ સપાટીના સ્તરની કઠિનતા અને પ્રતિકાર પહેરવાનો અને થાકની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારને સુધારવાનો છે. હાલમાં, ગેસ નાઇટ્રાઇડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં થાય છે.
સાયનીડેશન, જેને કાર્બનિટ્રાઇડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્ટીલમાં કાર્બન અને નાઇટ્રોજન અણુઓની એક સાથે ઘૂસણખોરી છે. તે સ્ટીલ કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ લાક્ષણિકતાઓની સપાટી બનાવે છે.
ધાતુના પ્રવેશ: સ્ટીલની સપાટીના સ્તરમાં ધાતુના અણુઓના પ્રવેશને સંદર્ભિત કરે છે. તે સ્ટીલના સપાટીને એલોયિંગ બનાવવાનું છે, વર્કપીસ સપાટી બનાવવા માટે કેટલીક એલોય સ્ટીલ, ખાસ સ્ટીલ લાક્ષણિકતાઓ, જેમ કે હીટ રેઝિસ્ટન્સ, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન રેઝિસ્ટન્સ, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે. સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનાઇઝિંગ, ક્રોમાઇઝિંગ, બોરોનાઇઝિંગ, સિલિકોન અને તેથી વધુના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.