મોટા ફ્રી ફોર્જીંગ્સ અને હાઈ એલોય સ્ટીલ ફોર્જીંગ્સ મુખ્યત્વે સ્ટીલ ઈનગોટથી બનેલા હોય છે, જેને સ્ટીલ ઈન્ગોટના સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર મોટા ઈંગોટ અને નાના ઈન્ગોટમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે દળ 2t ~ 2.5t કરતાં વધુ હોય છે, વ્યાસ 500mm ~ 550mm કરતાં વધુ હોય છે જેને મોટી પિંડ કહેવાય છે, અન્ય નાની પિંડીઓ કહેવાય છે.

હીટિંગ ફર્નેસના તાપમાન પહેલા ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રેસ ફોર્જિંગ ઇંગોટ ફોર્જિંગ જ્યારે લોડિંગને ઠંડા ઇંગોટ્સ (સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને) અને ગરમ ઇંગોટ્સ (સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને કરતાં વધુ) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે ત્યારે ઠંડા ઇંગોટ્સ માટે 500 ℃ થી નીચે ગરમીનું પ્લાસ્ટિક વધુ નબળું છે, અને તેના દ્વારા રચાય છે. સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયામાં એક પિંડ અને શેષ તણાવ અને તાપમાન તણાવ દિશા, તમામ પ્રકારની પેશીઓની ખામીઓ તણાવનું કારણ બનશે એકાગ્રતા, જો એક misalignment ગરમી સ્પષ્ટીકરણ, ક્રેક કારણ સરળ. તેથી, કોલ્ડ ઇનગોટ હીટિંગના નીચા તાપમાનના તબક્કામાં, લોડિંગ તાપમાન અને હીટિંગ ઝડપ મર્યાદિત હોવી જોઈએ.
મલ્ટી હીટિંગ વિશિષ્ટતાઓ સાથે ફોર્જિંગ હીટિંગ લાર્જ ઇન્ગોટ, તેના મોટા સેક્શનના કદને કારણે, ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેસના કેન્દ્રમાં ખૂબ જ મોટી છે, ઓછી ઇનગોટ મજબૂતાઇ, નબળી પ્લાસ્ટિસિટી સાથે જોડાયેલી છે, તેથી ફોર્જિંગ તાપમાન તણાવ જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે ક્રેક કરવું સરળ છે, તેથી, ભઠ્ઠીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું ન હોઈ શકે, હીટિંગ ઝડપ પણ ધીમે ધીમે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે, ફર્નેસનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 350℃ ~ 850℃ હોય છે, પિંડનું કદ નાનું હોય છે, ભઠ્ઠીનું તાપમાન મોટું હોય છે અને ઇન્સ્યુલેશન હોય છે. એલોય સ્ટીલ માટે, જેમ કે હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સ્ટીલ જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે ક્રેક કરવું સરળ છે, ભઠ્ઠીનું તાપમાન 400℃ ~ 650℃ પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. જ્યારે તાપમાન 850 ℃ કરતા વધારે હોય, ત્યારે ઇન્ગોટને વધુ ઝડપી ગતિએ ગરમ કરી શકાય છે, પરંતુ ખૂબ ઝડપી નહીં, જેથી અંદર અને બહાર ફોર્જિંગની ઘટનાને ટાળવા માટે તાપમાનનો તફાવત ખૂબ મોટો હોય. ઉદાહરણ તરીકે, કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના ફોર્જિંગ 50℃ અને 100℃ વચ્ચે તાપમાનના તફાવતને મંજૂરી આપે છે.
જ્યારે નાના સ્ટીલના પટ્ટાને ગરમ કરતી વખતે, તેના નાના વિભાગના કદને કારણે, શેષ તણાવ અને ગરમીને કારણે ઉષ્ણતામાનનો તાણ મોટો હોતો નથી, હીટિંગની ઝડપ વધુ ઝડપી હોઈ શકે છે, તેથી, કાર્બન કેબલ સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલની પિંડ માટે, ઝડપી એક વિભાગ. હીટિંગ સ્પષ્ટીકરણનો ઉપયોગ ફોર્જિંગમાં થાય છે. નાના ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલના ઇંગોટ માટે, કારણ કે તેના નીચા તાપમાને થર્મલ વાહકતા નબળી છે, અને મોટી કોલ્ડ ઇંગોટ હીટિંગ, મલ્ટી-સ્ટેજ હીટિંગ વિશિષ્ટતાઓનો પણ ઉપયોગ કરે છે, ફોર્જિંગ બ્લેન્ક્સ 700℃ ~ 1000℃ તાપમાન ભઠ્ઠી પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.
હીટિંગનો સમય ઓછો કરવા અને ઇંધણ બચાવવા માટે, સ્ટીલ વર્કશોપમાંથી મોટા ઇન્ગોટને સ્ટ્રીપ કર્યા પછી, સીધા જ ફોર્જિંગ વર્કશોપ ફર્નેસ હીટિંગમાં મોકલવામાં આવે છે, આ પ્રકારની સ્ટીલ ઇંગોટને હોટ ઇનગોટ કહેવાય છે. હોટ ઇન્ગોટ ફર્નેસ ચાર્જ કરતી વખતે, 550 ℃ ~ 650 ℃ સપાટીનું તાપમાન, સારી પ્લાસ્ટિકની સ્થિતિમાં ગરમ ​​​​ઇંગોટને કારણે, તાપમાનનો તણાવ ઓછો હોય છે, તેથી ભઠ્ઠીનું તાપમાન સુધારી શકાય છે, તેના આધારે ઇંગોટના કદ અને સામગ્રી અલગ અલગ હોય છે. સામાન્ય રીતે 800 ℃ ~ 1000 ℃ ભઠ્ઠીમાં હોય છે, નાની ઈનગોટ ફર્નેસનું તાપમાન અમર્યાદિત હોઈ શકે છે, પછી ચાર્જિંગ એ સૌથી મોટી હીટિંગ હીટિંગ સ્પીડમાંથી એક હોઈ શકે છે.