પછી ગરમીની સારવાર કરવી જરૂરી છેબનાવટકારણ કે તેનો હેતુ બનાવટી પછી આંતરિક તાણને દૂર કરવાનો છે. ફોર્જિંગ કઠિનતાને સમાયોજિત કરો, કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરો; ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં બરછટ અનાજ ગરમીની સારવાર માટે ભાગોના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને તૈયાર કરવા માટે શુદ્ધ અને સમાન છે.

1. ઉચ્ચ તાપમાનનો ટેમ્પરિંગ: કઠિનતા ઘટાડે છે, ઠંડકને સામાન્ય બનાવતી વખતે ઉત્પન્ન થતાં તણાવને ઘટાડે છે અથવા દૂર કરો, પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં સુધારો કરો. સામાન્ય કર્યા પછી ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે એલોય સ્ટીલ માટે યોગ્ય.

2. સંપૂર્ણ એનિલીંગ: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને લીધે થતાં બરછટ અને અસમાન માળખાને દૂર કરો, અનાજને સુધારે છે, ફોર્જિંગના અવશેષ તણાવને દૂર કરો, કઠિનતા ઘટાડે છે, મશિનેબિલિટીમાં સુધારો કરો અને ભાગોની ભાવિ ગરમીની સારવાર માટે સંસ્થાને તૈયાર કરો. સંપૂર્ણ એનિલિંગ સામાન્ય રીતે હાયપોટેક્ટોઇડ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.

3. ઇસોથર્મલ એનિલિંગ: સંપૂર્ણ એનિલિંગ કરતા વધુ સમાન માળખું મેળવો, અસરકારક રીતે બનાવટી તણાવને દૂર કરો, કઠિનતા ઘટાડે છે. મહત્વપૂર્ણ મોટા ક્ષમામાં, તેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજનને ફેલાવવા અને સફેદ ફોલ્લીઓના ઉત્પાદનને રોકવા માટે પણ થઈ શકે છે. સંપૂર્ણ એનિલિંગની તુલનામાં, તે એનિલિંગ સમય ટૂંકાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

4. સામાન્યકરણ: સંસ્થાને સુધારવા માટે ફાઇનર મોતી મેળવી શકાય છે; સુધારવુંક્ષમાતાકાત અને કઠિનતા, આંતરિક તાણ ઘટાડે છે, કાપવાની કામગીરીમાં સુધારો; યુટેક્ટોઇડ સ્ટીલ માટે. જાળીદાર કાર્બાઇડ્સ દૂર કરી શકાય છે.

5 સ્ફેરોઇડાઇઝેશન એનિલીંગ: ગોળાકાર સિમેન્ટાઇટ અને ફેરાઇટ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા માટે, માત્ર કઠિનતા ઘટાડે છે, અને કાપવાની પ્રક્રિયામાં સરળ પ્રક્રિયા સપાટી મેળવવી સરળ છે, ત્યારબાદના ક્વેંચિંગમાં વિરૂપતા તિરાડો ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ નથી. સ્ફરોઇડિંગ એનિલિંગ ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન એલોય ડાઇ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.