ક્ષમાપ્રક્રિયા બનાવતા પહેલા, પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, તેના કાચા માલની ગુણવત્તાની ચકાસણી કરવી પડશે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે આગલી પ્રક્રિયા પહેલાં કાચા માલને ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ નથી, હવે અમે તેની જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપીશું.
一. માટે સામાન્ય આવશ્યકતાઓબનાવટકાચો માલ.
1. રાસાયણિક રચના આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. ગંધ, કાસ્ટિંગ, રોલિંગ,બનાવટ, સફાઈ અને અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
3. સપાટીની ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, કોઈ સ્ક્રેચમુદ્દે, ભીંગડા, ગણો, તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ (અથવા ખામીની ડિગ્રી માન્ય શ્રેણીની અંદર છે), ખામી દૂર કરવી જોઈએ, કેટલીકવાર સંપૂર્ણપણે છાલવાળી સપાટી હોવી જરૂરી છે.
The. સંગઠન રાજ્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અસમાન સંસ્થા નહીં, ઓવરહિટીંગ સંસ્થા, કોઈ સ્લેગ, છૂટક, છિદ્રો, સફેદ ફોલ્લીઓ અને અન્ય આંતરિક ખામી.
二. ની તપાસબનાવટફેક્ટરી છોડતા પહેલા કાચા માલ, ઉત્પાદકે સામાન્ય રીતે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએબનાવટકાચો માલ અને તેમને લાયક ઉત્પાદનો પૂરા પાડે છે, પરંતુ વપરાશકર્તા તરીકે ફોર્જિંગ ફેક્ટરી પણ જરૂરી નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સામાન્ય સર્વે અથવા સ્પોટ ચેક દ્વારા ક્ષમાનું નિરીક્ષણ કરી શકાય છે. નિરીક્ષણ વસ્તુઓ કાચા માલના પ્રકાર અને ફોર્જિંગ આવશ્યકતાઓના પ્રકાર અનુસાર નક્કી કરી શકાય છે.

1. રાસાયણિક રચના માટે નમૂના. સામગ્રી મિશ્રિત છે કે કેમ તે તપાસવા માટે સ્પાર્ક ઓળખ, ચુંબકીય ઇન્ડક્શન અને સ્પેક્ટ્રલ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરો.
2. સપાટીમાં ખામીઓ અને ખામીની ડિગ્રી છે કે કેમ અને ત્યાં ડેકાર્બોનાઇઝેશન ઘટના છે કે કેમ તે નક્કી કરવા માટે દેખાવ નિરીક્ષણ.
3. તપાસો કે સામગ્રી કદ અને આકારની સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં.
4. અસ્થિભંગ પરીક્ષણ દ્વારા સામગ્રીની અંદર સંકોચન પોલાણ અને સફેદ સ્થળ તપાસો; થર્મલ ફ્રેક્ચર પરીક્ષણ દ્વારા સામગ્રીની થર્મલ બ્રાઇટનેસ તપાસવામાં આવી હતી.
5. મેક્રો અને માઇક્રો સમાવેશ પરીક્ષણ; સ્ટીલમાં સલ્ફર અલગતાની તપાસ સલ્ફર ઇમ્પ્રિન્ટ ટેસ્ટ દ્વારા કરવામાં આવી હતી અને તેનો અલગતા ઝોન નક્કી કરવામાં આવ્યો હતો.
6. માઇક્રોસ્કોપ દ્વારા અનાજનું કદ તપાસો; મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર તપાસો.
7. બિન-વિનાશક નિરીક્ષણ: અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ, ચુંબકીય નિરીક્ષણ અથવા એડી વર્તમાન નિરીક્ષણ.
8. અસ્વસ્થ પરીક્ષણ દ્વારા સામગ્રીના અસ્વસ્થ પ્રદર્શનને તપાસો; ટેન્સિલ પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, અસર પરીક્ષણ, વગેરે દ્વારા યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરો.
. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, ફક્ત કાચા માલની ગુણવત્તાની ખાતરી કરીને આપણે નીચેના ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદનને સુરક્ષિત રીતે કરી શકીએ છીએ, તમામ કાચા માલની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.