સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની પ્રક્રિયાને નીચેની સમસ્યાઓ પર સમજવાની અને ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1, વેલ્ડ ખામી: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ વેલ્ડ ખામી વધુ ગંભીર છે, જો તે બનાવવા માટે મેન્યુઅલ મિકેનિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ સારવાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો હોય, તો ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણ, પરિણામે અસમાન સપાટી, દેખાવને અસર કરશે;
2, પોલિશિંગ અને પોલિશિંગ પેસિવેશન એકસરખું નથી: મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને પોલિશિંગ પછી પેશિવેશન ટ્રીટમેન્ટ, મોટા વર્કપીસ ક્ષેત્ર માટે, સમાન સારવારની અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, આદર્શ સમાન સપાટી મેળવી શકતી નથી. તેમાં માણસ-કલાકના ખર્ચનો ગેરલાભ પણ છે, એસેસરીઝ ખર્ચ વધારે છે;
,, સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવું મુશ્કેલ છે: એકંદરે અથાણાંના પેસિવેશન, કાટમાળ માધ્યમની હાજરીમાં રાસાયણિક કાટ અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અને રસ્ટ થશે, સ્ક્રેચને કારણે, વેલ્ડીંગ સ્પ્લેશને કારણે દૂર કરી શકતું નથી અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કાર્બન સ્ટીલ, સ્પ્લેશની સપાટીને વળગી રહે છે. અને અન્ય અશુદ્ધિઓ;

તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?
1, આગળની પ્રક્રિયામાં, પૂર્ણ થયા પછી, ખાલી કરવાનું પસંદ કરો, સંબંધિત પ્રક્રિયામાં પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વર્કપીસ;
2, કદ પર પ્રથમ તરફ વાળવું, ડ્રોઇંગ સ્ટેઈનલેસ 304 સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ મટિરિયલની જાડાઈ, છરીઓ અને છરીના ચાટ સાથે બેન્ડિંગ નક્કી કરવા માટે, કટીંગ ટૂલ ટકરાઇને કારણે વિકૃતિને ટાળો, તે પસંદગી મોડની ચાવી છે (તે જ રીતે ઉત્પાદનો, અપર ડાઇના વિવિધ મોડેલોનો ઉપયોગ કરી શકે છે), અને પાટિયુંની જાડાઈ અનુસાર નિર્ધારિત નીચલા ડાઇની પસંદગી.
,, વેલ્ડીંગ કરવા માટે, વેલ્ડીંગ વર્કપીસ બહિર્મુખ બિંદુ તરફ, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને પ્લેટ યુનિફોર્મ સંપર્કની સામે મુશ્કેલીઓ બનાવી શકે છે, દરેક બિંદુને ગરમીથી સુસંગત, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ નક્કી કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ નક્કી કરી શકાય છે. સમય, વેલ્ડીંગની જરૂરિયાત, પ્રીલોડિંગ સમયને સમાયોજિત કરવા, હોલ્ડિંગ ટાઇમ, સમય જાળવવાનો સમય અને આરામનો સમય, ખાતરી કરો કે વર્કપીસ વેલ્ડીંગ મક્કમ છે.