સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગમાં વારંવાર સમસ્યાઓ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની પ્રક્રિયાને નીચેની સમસ્યાઓ સમજવા અને તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
1, વેલ્ડ ખામીઓ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ વેલ્ડ ખામીઓ વધુ ગંભીર છે, જો તે બનાવવા માટે મેન્યુઅલ મિકેનિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો હોય, તો ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણ, અસમાન સપાટીના પરિણામે, દેખાવને અસર કરશે;
2, પોલિશિંગ અને પોલિશિંગ પેસિવેશન એકસમાન નથી: મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ પછી અથાણાંની પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ, મોટા વર્કપીસ વિસ્તાર માટે, સમાન સારવાર અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, આદર્શ સમાન સપાટી મેળવી શકાતી નથી. તેમાં મેન-અવર ખર્ચનો ગેરલાભ પણ છે, એસેસરીઝની કિંમત વધારે છે;
3, સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા મુશ્કેલ છે: એકંદરે અથાણાંના પેસિવેશન, કાટરોધક માધ્યમની હાજરીમાં રાસાયણિક કાટ અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ અને રસ્ટ થશે, સ્ક્રેચમુદ્દે, વેલ્ડીંગ સ્પ્લેશને કારણે પણ દૂર કરી શકાશે નહીં અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાર્બન સ્ટીલની સપાટીને વળગી રહેવું, સ્પ્લેશ. અને અન્ય અશુદ્ધિઓ;

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગની સમસ્યાને કેવી રીતે હલ કરવી?
1, પૂર્ણ થયા પછી, આગળની પ્રક્રિયામાં, સંબંધિત પ્રક્રિયામાં પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વર્કપીસ પસંદ કરો;
2, કદ પર પ્રથમ તરફ વળવું, ડ્રોઇંગ સ્ટેનલેસ 304 સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ સામગ્રીની જાડાઈ અનુસાર છરીઓ અને છરી ચાટ સાથે બેન્ડિંગ નક્કી કરવા માટે, કટીંગ ટૂલ અથડામણ સાથે ઉત્પાદનોને ટાળો વિકૃતિ એ પસંદગી મોડની ચાવી છે (તેમાં જ ઉત્પાદનો, અપર ડાઇના વિવિધ મોડલ્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે), અને લોઅર ડાઇની પસંદગી પ્લેન્કની જાડાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.
3, વેલ્ડીંગ મક્કમ હોય તે માટે, વેલ્ડીંગ વર્કપીસના બહિર્મુખ બિંદુ પર, ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને પ્લેટના એકસમાન સંપર્કની સામે બમ્પ બનાવી શકે છે, દરેક બિંદુ ગરમીમાં સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ તે જ રીતે નક્કી કરી શકાય છે. સમય, વેલ્ડીંગની જરૂરિયાત, પ્રીલોડિંગ સમયને સમાયોજિત કરવા માટે, હોલ્ડિંગનો સમય, સમય અને આરામનો સમય જાળવવો, ખાતરી કરો કે વર્કપીસ વેલ્ડીંગને નિશ્ચિતપણે શોધી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: મે-28-2021

  • ગત:
  • આગળ: