મફતમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો અને ઉપકરણો સરળ, સાર્વત્રિક અને ઓછા ખર્ચે છે. ખાલી કાસ્ટિંગ સાથે સરખામણી કરો,મુક્ત બનાવટસંકોચન પોલાણ, સંકોચન છિદ્રાળુતા, છિદ્રાળુતા અને અન્ય ખામીને દૂર કરે છે, જેથી ખાલીમાં mechanical ંચી યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય.ક્ષમાઆકારમાં સરળ અને ઓપરેશનમાં લવચીક છે. તેથી, ભારે મશીનરી અને મહત્વપૂર્ણ ભાગોના ઉત્પાદનમાં તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
અરજી -ક્ષેત્ર
મફત ક્ષમાઆકાર અને કદના મેન્યુઅલ ઓપરેશન દ્વારા નિયંત્રિત થાય છેક્ષમા, તેથીબનાવટી ચોકસાઈઓછી છે, પ્રોસેસિંગ ભથ્થું મોટું છે, મજૂરની તીવ્રતા મોટી છે, ઉત્પાદકતા વધારે નથી, તેથી તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એક, નાના બેચના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
1) બિલેટનું કદ અને મધ્યમ કદ દરેક પ્રક્રિયાના operating પરેટિંગ પોઇન્ટ્સને અનુરૂપ હોવું જોઈએ, જેમ કે અસ્વસ્થતા પહેલાં સામગ્રીનો height ંચાઇ-વ્યાસનો ગુણોત્તર (એચ/ડી) 2-2.5 છે, અને ચિત્રકામ કરતી વખતે વિભાગ ટ્રાન્સફોર્મેશનનો પ્રયોગમૂલક ડેટા બહાર.
2) માં ખાલી કદના પરિવર્તનનો અંદાજ કા .વો જરૂરી છેફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ,ઉદાહરણ તરીકે, પંચિંગ કરતી વખતે ખાલી height ંચાઇ ઓછી થાય છે, સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગની height ંચાઇના 1.1 ગણા; જ્યારે કોર શાફ્ટની રીમિંગ height ંચાઇમાં વધારો થાય છે.
)) વિભાગ ઇન્ડેન્ટેશન, ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે ફોર્જિંગના દરેક ભાગમાં પૂરતું વોલ્યુમ હોય છે, જેમ કે સ્ટેપ શાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ અથવા ગિયર બોસ બિલેટ, દરેક ભાગના વોલ્યુમ વિતરણનું સારું કામ કરે છે.
4) જ્યારેબનાવટબહુવિધ આગ સાથે, મધ્યમાં દરેક અગ્નિને ગરમ કરવાની સંભાવના પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. જોક્ષમાશરૂઆતમાં ખૂબ લાંબી ખેંચાય છે, ભઠ્ઠીનું કદ ગૌણ ગરમી દરમિયાન લાંબી ક્ષમામાં મૂકવા માટે પૂરતું નથી. ક્ષમાના કદ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે, ઝેડ પછી આગના વિરૂપતા અને ઝેડ પછી પ્રથમ અને અંતિમ ફોર્જિંગના તાપમાનના નિયંત્રણ પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
)) તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે ઝેડ પછી સમાપ્ત કર્યા પછી પૂરતા પ્રમાણમાં ટ્રીમિંગ ભથ્થું છે, અને ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) કારણ કે ખભા, ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, પંચિંગ અને તેથી વધુ દબાવવાની પ્રક્રિયામાં, ખાલી પર ડ્રોઇંગ અને સંકોચવાની ઘટના છે, જે મધ્યમ પ્રક્રિયામાં ડ્રેસિંગ ભથ્થું છોડી દેવી જોઈએ;
(2) લાંબી બનાવટીશાફ્ટ ક્ષમા(જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, વગેરે) અનેક્ષમાઅંતર્મુખ બ્લોક્સ સાથે, કારણ કે તેમની લંબાઈનું કદ ફરીથી અસ્વસ્થ થઈ શકતું નથી, તેવો અંદાજ આપવો જ જોઇએ કે લંબાઈની દિશાનું કદ ડ્રેસિંગમાં થોડું વિસ્તૃત કરવામાં આવશે અને સહનશીલતા તરફ દોરી જશે.

બનાવટી.
6) ટૂલ્સ પસંદ કરતી વખતે, બાળકોએ સામાન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જ્યારે પ્રોડક્શન બેચ મોટી હોય, ત્યારે ક્ષમાની ગુણવત્તા અને આઉટપુટ સુધારવા માટે ખાસ સાધનો અથવા ટાયર મોલ્ડ બનાવી શકાય છે.
7) ખાલી કદ અને ગુણવત્તા અનુસાર, વર્કશોપમાં હાલના સાધનો પસંદ કરો.