આફોર્જિંગ પ્રક્રિયાસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બિલેટ બ્લેન્કિંગની પસંદગી, હીટિંગ, ફોર્મિંગ અનેફોર્જિંગ ઠંડક.
ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓફ્રી ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને થિનનો સમાવેશ થાય છેફિલ્મ ફોર્જિંગ. ઉત્પાદન દરમિયાન,વિવિધ ફોર્જિંગફોર્જિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન બેચની સંખ્યા અનુસાર પદ્ધતિઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.
મફત ફોર્જિંગઓછી ઉત્પાદકતા, મોટા પ્રોસેસિંગ ભથ્થા, પરંતુ સરળ સાધનો, વિશાળ વૈવિધ્યતા, વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેફોર્જિંગસિંગલ અને નાના બેચ ફોર્જિંગ, સરળ આકાર.મફત ફોર્જિંગસાધનોમાં નાના, મધ્યમ અને મોટા ફોર્જિંગના ઉત્પાદન માટે એર હેમર, સ્ટીમ હેમર અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે. મૃત્યુ પામે છેફોર્જિંગઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સરળ કામગીરી, સરળ યાંત્રીકરણ અને ઓટોમેશન છે. ડાઇ ફોર્જિંગમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, નાનું મશીનિંગ ભથ્થું અને વાજબી ફાઈબર માળખું વિતરણ હોય છે, જે ભાગોની સેવા જીવનને વધુ સુધારી શકે છે. ની મૂળભૂત પ્રક્રિયામફત ફોર્જિંગ: માંમફત ફોર્જિંગ,બનાવટી આકાર ધીમે ધીમે કેટલીક મૂળભૂત વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવટી થાય છે. ફ્રી ફોર્જિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ અપસેટિંગ, લંબાવવી, સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને કટીંગ છે. અપસેટિંગ એ એક ઓપરેશન છે જેમાં કાચા માલની ઊંચાઈ ઘટાડવા અને તેના ક્રોસ સેક્શનને વધારવા માટે બનાવટી અક્ષીય બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફોર્જિંગ ગિયર બિલેટ્સ અને અન્ય ડિસ્ક ફોર્જિંગ માટે થાય છે. બે પ્રકારના અનડ્યુલેશન્સ છે: સંપૂર્ણ અસ્વસ્થતા અને આંશિક ફોર્જિંગ. ડ્રોઇંગ લેન્થનિંગ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા છે જે બિલેટની લંબાઈ વધારે છે અને ક્રોસ સેક્શન ઘટાડે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શાફ્ટ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે લેથ સ્પિન્ડલ અને કનેક્ટિંગ સળિયા.
1. સ્ટેમ્પિંગ
સ્ટેમ્પિંગ એફોર્જિંગ પ્રક્રિયાજેમાં પંચનો ઉપયોગ કર્યા વિના છિદ્રો દ્વારા અથવા છિદ્રો દ્વારા પંચ કરો, ફોર્જિંગને વળાંક આપો, ખાલી જગ્યાને ચોક્કસ ખૂણા અથવા આકારમાં વાળો, ખાલી અથવા કટીંગ સામગ્રીને કાપી અને વિભાજીત કરો.
2. ફોર્જિંગ ડાઇ
ગરમ કરેલ ખાલી ફોર્જિંગ ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે, જે બનાવટી બનાવવા માટે ફોર્જિંગ ઉપકરણ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે.
ડાઇ ફોર્જિંગ મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ: કટિંગ, હીટિંગ, પ્રીફોર્જિંગ, ફાઇનલ ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ટ્રીમિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, શોટ પીનિંગ. સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ અસ્વસ્થ, લંબાવવી, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્મિંગ છે.

સામાન્યડાઇ ફોર્જિંગસાધનો સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોમાં ડાઇ હેમર, હોટનો સમાવેશ થાય છેડાઇ ફોર્જિંગપ્રેસ, ફ્લેટ ફોર્જિંગ પ્રેસ અને ઘર્ષણ પ્રેસ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો,ફોર્જિંગ ફ્લેંજ ગુણવત્તાવધુ સારું છે, ડાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનનો સામાન્ય ઉપયોગ, ફાઇન ક્રિસ્ટલ માળખું, ઉચ્ચ શક્તિ, અલબત્ત, કિંમત વધુ ખર્ચાળ છે. ભલે તે કાસ્ટિંગ ફ્લેંજ હોય ​​કે ફોર્જિંગ ફ્લેંજ, તે ફ્લેંજ બનાવવાની સામાન્ય પદ્ધતિ છે. મહેરબાની કરીને વપરાયેલ ઘટકો માટે તાકાત આવશ્યકતાઓનો સંદર્ભ લો. જો જરૂરિયાતો વધારે ન હોય, તો તમે પણ ઉપયોગ કરી શકો છોફરતી ફ્લેંજ્સ.
3.ટ્રિપલ કટ ફ્લેંજ
ફ્લેંજના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ અને ડિસ્કની જાડાઈ સીધી મધ્યવર્તી પ્લેટ પર કાપવામાં આવે છે, અને બોલ્ટના છિદ્રો અને વોટરલાઇન્સ મશિન કરવામાં આવે છે. આ રીતે બનાવેલ ફ્લેંજને કટ ફ્લેંજ કહેવામાં આવે છે, અને આ ફ્લેંજનો મહત્તમ વ્યાસ મધ્યમ પ્લેટની પહોળાઈ સુધી મર્યાદિત છે.
ફ્લેંજની કટિંગ
4. ચતુર્થાંશ રોલિંગ ફ્લેંજ
મધ્યવર્તી પ્લેટો સાથે સ્ટ્રીપ્સ કાપવાની અને પછી તેને વર્તુળોમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયાને રોલિંગ કહેવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક મોટા ફ્લેંજ બનાવવા માટે થાય છે. વિન્ડિંગ સફળ થયા પછી, વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, પછી ફ્લેટિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પછી વોટરલાઇન અને બોલ્ટ છિદ્રોની સારવાર કરવામાં આવે છે.