તેબનાવની પ્રક્રિયાસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાઓ શામેલ છે: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બિલેટ બ્લેન્કિંગની પસંદગી, હીટિંગ, રચના અનેબનાવટી ઠંડક.
બનાવટની પ્રક્રિયાઓમફત ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને પાતળા શામેલ કરોફિલ્મ બનાવટ. ઉત્પાદન દરમિયાનબનાવટી બનાવટીપદ્ધતિઓ ક્ષમાની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન બ ches ચની સંખ્યા અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
બનાવટી બનાવટઓછી ઉત્પાદકતા, મોટા પ્રોસેસિંગ ભથ્થું, પરંતુ સરળ સાધનો, મોટા વર્સેટિલિટી, વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેબનાવટસિંગલ અને નાના બેચ ક્ષમા, સરળ આકાર.બનાવટી બનાવટઉપકરણોમાં નાના, મધ્યમ અને મોટા ક્ષમાના ઉત્પાદન માટે એર હેમર, સ્ટીમ હેમર અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસ શામેલ છે. અકસ્માતબનાવટઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સરળ કામગીરી, સરળ યાંત્રિકકરણ અને auto ટોમેશન છે. ડાઇ ક્ષમામાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, નાના મશીનિંગ ભથ્થું અને વાજબી ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર વિતરણ હોય છે, જે ભાગોના સેવા જીવનમાં વધુ સુધારો કરી શકે છે. મૂળ પ્રક્રિયાબનાવટી બનાવટ: માંમફત બનાવટી,બનાવટી આકાર ધીમે ધીમે કેટલીક મૂળભૂત વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવટી છે. મફત ફોર્જિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ અસ્વસ્થતા, લંબાઈ, સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને કટીંગ છે. અસ્વસ્થતા એ એક ઓપરેશન છે જેમાં કાચી સામગ્રી તેની height ંચાઇ ઘટાડવા અને તેના ક્રોસ સેક્શનને વધારવા માટે અક્ષીય છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ગિયર બિલેટ્સ અને અન્ય ડિસ્ક ક્ષમા માટે ફોર્જીંગ માટે વપરાય છે. ત્યાં બે પ્રકારના અનડ્યુલેશન્સ છે: સંપૂર્ણ અસ્વસ્થતા અને આંશિક બનાવટી. ડ્રોઇંગ લંબાઈ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા છે જે બિલેટની લંબાઈમાં વધારો કરે છે અને ક્રોસ સેક્શન ઘટાડે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે શાફ્ટ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે લેથ સ્પિન્ડલ્સ અને કનેક્ટિંગ સળિયા.
1. સ્ટેમ્પિંગ
સ્ટેમ્પિંગ એબનાવની પ્રક્રિયાજેમાં પંચનો ઉપયોગ કર્યા વિના અથવા છિદ્રો દ્વારા પંચને પંચ કરે છે, બનાવટીને વાળવું, ખાલી ખૂણા અથવા આકારમાં ખાલી વાળવું, ખાલી અથવા કાપવાની સામગ્રીને કાપવા અને વિભાજીત કરવી.
2. મૃત્યુ પામે છે
ગરમ ખાલી ફોર્જિંગ ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે, જે બનાવટી ઉપકરણને બનાવટી બનાવવા માટે ઠીક કરવામાં આવે છે.
મૃત્યુ પામેલા મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ મૃત્યુ પામે છે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ: કટીંગ, હીટિંગ, પ્રીફોરિંગ, અંતિમ ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ટ્રીમિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, શ shot ટ પ ing નિંગ. સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ અસ્વસ્થ, લંબાઈ, બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને રચના કરે છે.

સામાન્યમનાઈસાધનો સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોમાં ડાઇ ધણ, ગરમ શામેલ છેમનાઈદબાવો, ફ્લેટ ફોર્જિંગ પ્રેસ અને ઘર્ષણ પ્રેસ. સામાન્ય રીતે બોલતા,બનાવટની ગુણવત્તાવધુ સારું છે, ડાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદન, ફાઇન ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર, ઉચ્ચ તાકાત, અલબત્ત, કિંમત વધુ ખર્ચાળ છે. પછી ભલે તે ફ્લેંજ કાસ્ટ કરે અથવા ફ્લેંજ બનાવશે, તે ફ્લેંજના ઉત્પાદનની સામાન્ય પદ્ધતિ છે. કૃપા કરીને ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો માટેની તાકાત આવશ્યકતાઓનો સંદર્ભ લો. જો આવશ્યકતાઓ વધારે નથી, તો તમે પણ ઉપયોગ કરી શકો છોફરતી ફ્લેંજ્સ.
3. ટ્રિપલ કટ ફ્લેંજ
ફ્લેંજના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ અને ડિસ્કની જાડાઈ સીધી મધ્યવર્તી પ્લેટ પર કાપવામાં આવે છે, અને બોલ્ટ છિદ્રો અને વોટરલાઇન્સ મશિન કરવામાં આવે છે. આ રીતે બનેલા ફ્લેંજને કટ ફ્લેંજ કહેવામાં આવે છે, અને આ ફ્લેંજનો મહત્તમ વ્યાસ મધ્યમ પ્લેટની પહોળાઈ સુધી મર્યાદિત છે.
ફ્લેંજ કાપવા
4. ક્વાડ્રપલ રોલિંગ ફ્લેંજ
મધ્યવર્તી પ્લેટો સાથે સ્ટ્રીપ્સ કાપવાની અને પછી તેમને વર્તુળોમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયાને રોલિંગ કહેવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક મોટા ફ્લેંજ્સ બનાવવા માટે થાય છે. વિન્ડિંગ સફળ થયા પછી, વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, પછી ફ્લેટનીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પછી વોટરલાઇન અને બોલ્ટ છિદ્રોની સારવાર કરવામાં આવે છે.