ફ્લેંજપેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, ઉર્જા ઉદ્યોગ, વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને લશ્કરી ઉદ્યોગ અને રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના અન્ય ક્ષેત્રો સહિત ઘણા પાસાઓમાં એપ્લિકેશને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે. જોકે રિફાઇનરીમાં રિએક્ટરમાં,ફ્લેંજ ઉત્પાદન વાતાવરણ ખૂબ જ ખરાબ છે, ફ્લેંજનું પ્રદર્શન સારું હોવું જોઈએ, કારણ કે રિએક્ટરમાં પ્રેશર સેન્સર, ઇનલેટના તાપમાન સેન્સર અને ડિસ્ચાર્જ આઉટલેટ ફ્લેંજ ઇન્ટરફેસ હોય છે, જેમ કે કન્ટેનર ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં હોય છે, ફ્લેંજ સીલિંગ દેખાય તે સરળ છે. સપાટીને નુકસાન, સ્ક્રેચેસ, તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ, સીલિંગ ફ્લેંજને અસર કરે છે. આ પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને અહીં તમારી સાથે શેર કરવા માટે, ફ્લેંજે નિવારક પગલાં લેવા જોઈએ.

તેની સાથે વ્યવહાર કરવાની ત્રણ મુખ્ય રીતો છે:
પ્રથમ, ફ્લેંજ બોલ્ટના ફાસ્ટનિંગ ટોર્ક મૂલ્યમાં વધારો. આ પદ્ધતિ માટે યોગ્ય છેફ્લેંજસહેજ કાટ અને સ્ક્રેચમુદ્દે સીલિંગ સપાટી.
બીજું, ગ્રાઇન્ડીંગ રીંગનો ઉપયોગ સીલિંગ સપાટીના નાના વિસ્તારના સ્થાનિક સરફેસિંગ માટે મેન્યુઅલ ફીલ્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ રિપેર માટે થાય છે.
ત્રીજું, તિરાડો અથવા ગંભીર ખામીઓ માટે ઑફલાઇન રિપેર, સીલિંગ સપાટી સાથે વ્યવહાર કરવો આવશ્યક છે, અને સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, ઑનલાઇન સમારકામ અથવા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાતી નથી. એટલે કે, કન્ટેનરને ડિસએસેમ્બલ કરો, તેને ઉત્પાદક સુધી પહોંચાડો, પ્રથમ ક્રેક્સને દૂર કરો, વેલ્ડીંગની મરામત કરો, હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરો અને પછી મોટા NUMERICAL નિયંત્રણ ઉપકરણ પર પ્રક્રિયા કરો. કન્ટેનરના ડિસએસેમ્બલી અને પરિવહન માટે મોટી ક્રેન્સ અને પરિવહન સાધનોની જરૂર પડે છે, જે ખર્ચાળ હોય છે અને પેટ્રોકેમિકલ સાહસોને મોટું આર્થિક નુકસાન પહોંચાડે છે.