નું ઓક્સિડેશનફોર્જિંગતે મુખ્યત્વે ગરમ ધાતુની રાસાયણિક રચના અને હીટિંગ રિંગના આંતરિક અને બાહ્ય પરિબળો (જેમ કે ભઠ્ઠી ગેસની રચના, ગરમીનું તાપમાન, વગેરે) દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.
1) ધાતુની સામગ્રીની રાસાયણિક રચના
ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના રાસાયણિક રચના સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું ઊંચું હોય છે, તેટલું ઓછું ઓક્સાઇડ સ્કેલ રચાય છે, ખાસ કરીને જ્યારે કાર્બનનું પ્રમાણ 0.3% કરતાં વધી જાય. આનું કારણ એ છે કે કાર્બનનું ઓક્સિડેશન થયા પછી, ખાલી જગ્યાની સપાટી પર મોનોક્સાઇડ (CO) ગેસનું એક સ્તર રચાય છે, જે સતત ઓક્સિડેશનને અટકાવવામાં ભૂમિકા ભજવે છે. Cr, Ni, Al, Mo, Si અને અન્ય તત્વોમાં એલોય સ્ટીલ, જ્યારે સ્કેલની રચના ઓછી હોય ત્યારે વધુ ગરમ થાય છે, કારણ કે આ તત્વો ઓક્સિડાઇઝ્ડ હતા, સ્ટીલની ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મની સપાટી પર એક સ્તર બનાવી શકે છે, અને તે અને સ્ટીલ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકની નજીક છે, અને સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે, તોડવું અને પડવું સરળ નથી, તેથી વધુ ઓક્સિડેશન, રક્ષણ અટકાવવા માટે. ઉષ્મા-પ્રતિરોધક નોન-પીલિંગ સ્ટીલ એ ઉપરોક્ત તત્વોમાંથી વધુ સાથે એલોય સ્ટીલ છે, અને જ્યારે સ્ટીલમાં Ni અને Cr ની સામગ્રી 13% છે? 20% પર, લગભગ કોઈ ઓક્સિડેશન થતું નથી.
2) ભઠ્ઠી ગેસ રચના
ની રચના પર ફર્નેસ ગેસ કમ્પોઝિશનનો મોટો પ્રભાવ છેફોર્જિંગસ્કેલ, સમાનસ્ટીલ ફોર્જિંગવિવિધ હીટિંગ વાતાવરણમાં, સ્કેલની રચના સમાન હોતી નથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ ફર્નેસ ગેસમાં, સ્કેલની રચના સૌથી વધુ, હળવા રાખોડી, દૂર કરવા માટે સરળ હોય છે; તટસ્થ ફર્નેસ ગેસ (મુખ્યત્વે N2 ધરાવતો) અને ભઠ્ઠી ગેસ (CO, H2, વગેરે) ને ઘટાડવામાં, રચાયેલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ ઓછો કાળો હોય છે અને તેને દૂર કરવો સરળ નથી. ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના અને નિરાકરણને ઘટાડવા માટે, ગરમીના દરેક તબક્કે ફર્નેસ ગેસની રચનાના નિયંત્રણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફોર્જિંગ 1000℃ ની નીચે હોય છે, અને ગરમ કરતી વખતે ઓક્સિડાઇઝ્ડ ફર્નેસ ગેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે આ સમયે તાપમાન વધારે નથી, ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયા ખૂબ ગંભીર નથી, અને ઓક્સાઈડ સ્કેલ બનાવવામાં આવે છે તે દૂર કરવું સરળ છે; જ્યારે તાપમાન 1000 ℃ કરતાં વધી જાય, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન હોલ્ડિંગ સ્ટેજમાં, ઓક્સાઇડ સ્કેલના ઉત્પાદનને ઘટાડવા માટે ફર્નેસ ગેસ અથવા ન્યુટ્રલ ફર્નેસ ગેસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ફ્લેમ હીટિંગ ફર્નેસમાં ફર્નેસ ગેસની પ્રકૃતિ દહન દરમિયાન બળતણને પૂરી પાડવામાં આવતી હવાની માત્રા પર આધાર રાખે છે. જો ભઠ્ઠીમાં હવાનો વધારાનો ગુણાંક ખૂબ મોટો હોય, હવાનો પુરવઠો ખૂબ વધારે હોય, ફર્નેસ ગેસ ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોય, મેટલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ વધુ હોય, જો ભઠ્ઠીમાં હવાનો વધારાનો ગુણાંક 0.4 હોય તો? 0.5 પર, ફર્નેસ ગેસ ઘટાડી શકાય છે, જે ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચનાને ટાળવા અને ઓક્સિડેશન હીટિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ બનાવે છે.

3) ગરમીનું તાપમાન
ગરમીનું તાપમાન ફોર્જિંગ સ્કેલની રચનાનું મુખ્ય પરિબળ પણ છે, ગરમીનું તાપમાન જેટલું ઊંચું હોય છે, ઓક્સિડેશન વધુ તીવ્ર હોય છે. 570 ℃ માં? 600℃ પહેલાં, ફોર્જિંગ ઓક્સિડેશન ધીમી છે, 700℃ ઓક્સિડેશન ગતિ ઝડપી, 900℃ સુધી? 950℃ પર, ઓક્સિડેશન ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે. જો ઓક્સિડેશન દર 900 ° સે પર 1, 1000 ° સે પર 2, 1100 ° સે પર 3.5 અને 1300 ° સે પર 7 માનવામાં આવે છે, તો છ ગણો વધારો.
4) ગરમીનો સમય
ભઠ્ઠીમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ ગેસમાં ફોર્જિંગનો ગરમ થવાનો સમય જેટલો લાંબો હોય છે, તેટલો વધારે ઓક્સિડેશન પ્રસરણ થાય છે અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ વધુ બને છે, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને ગરમ થવાના તબક્કામાં, તેથી શક્ય હોય ત્યાં સુધી ગરમીનો સમય ઘટાડવો જોઈએ. , ખાસ કરીને ગરમીનો સમય અને ઊંચા તાપમાને પકડી રાખવાનો સમય શક્ય હોય ત્યાં સુધી ટૂંકો કરવો જોઈએ.
વધુમાં, ઉચ્ચ તાપમાને ફોર્જિંગ બિલેટ માત્ર ભઠ્ઠીમાં જ ઓક્સિડાઇઝ્ડ નથી, પણ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં પણ, જો કે બિલેટ પરના ઓક્સાઇડ સ્કેલને સાફ કરવામાં આવે છે, જો બિલેટનું તાપમાન હજુ પણ ઊંચું હોય, તો તે બે વાર ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવશે, પરંતુ ઓક્સિડેશન દર ધીમે ધીમે બિલેટ તાપમાનમાં ઘટાડો સાથે નબળો પડે છે.