ક્ષમામાંબનાવની પ્રક્રિયા, હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કડી છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ આશરે એનિલીંગ, સામાન્ય બનાવવી, ક્વેંચિંગ અને ચાર મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓને ટેમ્પર કરે છે, જેને સામાન્ય રીતે "ફોર ફાયર" ની મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
એક, અગ્નિની ધાતુની ગરમીની સારવાર - એનિલિંગ:
1, એનિલીંગ એ વર્કપીસને યોગ્ય તાપમાનમાં ગરમ કરવાનું છે, વિવિધ હોલ્ડિંગ ટાઇમનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી અને વર્કપીસ કદ અનુસાર, અને પછી ધીમી ઠંડકનો હેતુ મેટલ આંતરિક સંસ્થાને સંતુલન રાજ્ય સુધી પહોંચવા અથવા તેની નજીક બનાવવા માટે, સારી પ્રક્રિયા પ્રદર્શન અને પ્રભાવ મેળવવા માટે, અથવા પેશીઓની તૈયારી માટે વધુ શણગારે તે બનાવવાનો છે.
2, એનિલિંગનો હેતુ:
વર્કપીસ, ક્રેકીંગના વિકૃતિને રોકવા માટે, વિવિધ સંગઠનાત્મક ખામી અને અવશેષ તાણને કારણે કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ, રોલિંગ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલને સુધારવા અથવા દૂર કરવા માટે.
Cuting કાપવા માટે વર્કપીસને નરમ કરો.
Rain અનાજને સુધારવા અને વર્કપીસના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે રચનામાં સુધારો. ()) અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (ક્વેંચિંગ, ટેમ્પરિંગ) માટે તૈયાર કરો.
બે, બીજા અગ્નિની ધાતુની ગરમીની સારવાર - સામાન્ય:
1, સામાન્યકરણ એ હવામાં ઠંડક પછી વર્કપીસને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરવાનું છે, સામાન્યકરણની અસર એનિલીંગ જેવી જ છે, પરંતુ આ રચના વધુ સારી છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સામગ્રીના કટીંગ પ્રભાવને સુધારવા માટે કરવામાં આવે છે, પરંતુ કેટલીકવાર અંતિમ ગરમીની સારવાર તરીકે ઓછી આવશ્યકતાઓવાળા કેટલાક ભાગો માટે પણ વપરાય છે.
2, સામાન્ય બનાવવાનો હેતુ:
- તે કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડીંગ ભાગો અને રોલિંગ મટિરિયલમાં બેન્ડ્ડ સ્ટ્રક્ચરની સુપરહિટેડ બરછટ અનાજની રચના અને પહોળાઈને દૂર કરી શકે છે; અનાજ શુદ્ધિકરણ; અને ક્વેંચિંગ પહેલાં પૂર્વ-ગરમીની સારવાર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
② તે નેટવર્કને ગૌણ સિન્ટાઇટને દૂર કરી શકે છે, અને મોતીને સુધારી શકે છે, ફક્ત યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો જ નહીં, પણ ભવિષ્યના ગોળાકાર એનિલિંગ માટે પણ અનુકૂળ છે.
Drain ંડા ડ્રોઇંગ પ્રભાવને સુધારવા માટે અનાજની સીમા પર મફત સિમેન્ટાઇટ દૂર કરી શકાય છે.
ત્રણ, ત્રીજી અગ્નિની ધાતુની ગરમીની સારવાર - ક્વેંચિંગ:
1, છીપવું એ ગરમી જાળવણી પછી, પાણી, તેલ અથવા અન્ય અકાર્બનિક ક્ષાર, કાર્બનિક પાણીના સોલ્યુશન અને અન્ય ક્વેંચિંગ માધ્યમ ઠંડક પછી વર્કપીસને ગરમ કરવાનું છે. છીંક્યા પછી, સ્ટીલ સખત બને છે, પરંતુ તે જ સમયે બરડ થઈ જાય છે.
2. શણગારવાનો હેતુ:
ધાતુ સામગ્રી અથવા ભાગોની યાંત્રિક ગુણધર્મોને રજૂ કરો. ઉદાહરણ તરીકે: ટૂલ્સ, બેરિંગ્સ, વગેરેની કઠિનતા અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર સુધારવા, ઝરણાંની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદામાં સુધારો, શાફ્ટ ભાગોની વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો, વગેરે.
②, કેટલાક વિશેષ સ્ટીલની સામગ્રી ગુણધર્મો અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં સુધારો. જેમ કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરવો, ચુંબકીય સ્ટીલના કાયમી ચુંબકત્વમાં વધારો, વગેરે.
ચોથા અગ્નિની ચાર, ધાતુની ગરમીની સારવાર - ટેમ્પરિંગ:
1, સ્ટીલની બરછટને ઘટાડવા માટે, ઓરડાના તાપમાને ઉપરના ચોક્કસ યોગ્ય તાપમાને અને લાંબા સમય સુધી 710 ℃ ની નીચે, અને પછી ઠંડક, આ પ્રક્રિયાને ટેમ્પરિંગ કહેવામાં આવે છે.
2, ટેમ્પરિંગનો હેતુ:
①, આંતરિક તાણને ઘટાડે છે અને બરછટને ઘટાડે છે, ત્યાં ઘણા તણાવ અને છીપતા ભાગોનો તણાવ છે, જેમ કે સમયસર ટેમ્પરિંગ ઘણીવાર વિરૂપતા ઉત્પન્ન કરે છે અને ક્રેકીંગ પણ કરે છે.
વર્કપીસના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરો. છીપાવ્યા પછી, વર્કપીસમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરછટ છે. વિવિધ વર્કપીસની વિવિધ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, કઠિનતા, શક્તિ, પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતાને ટેમ્પરિંગ દ્વારા સમાયોજિત કરી શકાય છે.
③, વર્કપીસ કદને સ્થિર કરો. ટેમ્પરિંગ દ્વારા, ભવિષ્યની ઉપયોગ પ્રક્રિયામાં વિરૂપતા ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે ધાતુશાસ્ત્રની રચના સ્થિર થઈ શકે છે.
④, કેટલાક એલોય સ્ટીલની કટીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -26-2021