મોટા ફોર્જિંગ, તેમના મોટા કદને લીધે, ઘણી પ્રક્રિયાઓ, લાંબી ચક્ર, પ્રક્રિયામાં બિન-એકરૂપતા અને ઘણા અસ્થિર પરિબળો, ઘણીવાર માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ગંભીર બિન-એકરૂપતાનું કારણ બને છે, જેથી તેઓ યાંત્રિક ગુણધર્મ પરીક્ષણ, ધાતુશાસ્ત્રીય નિરીક્ષણ અને બિન-સમાનતાની પરીક્ષા પાસ કરી શકતા નથી. વિનાશક ખામી શોધ.

રાસાયણિક રચનાના વિભાજનને કારણે, ઇન્ગોટમાં સમાવિષ્ટ સંચય અને વિવિધ છિદ્રોની ખામીઓ;
જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તાપમાન ધીમે ધીમે બદલાય છે, વિતરણ અસમાન છે, આંતરિક તણાવ મોટો છે, ખામી ઘણી છે;
ઉચ્ચ તાપમાન અને લાંબો સમય ફોર્જિંગ, સ્થાનિક તણાવ અને સ્થાનિક વિરૂપતા, પ્લાસ્ટિક પ્રવાહની સ્થિતિ, કોમ્પેક્શનની ડિગ્રી, વિરૂપતાનું વિતરણ ઘણું અલગ છે;
ઠંડક દરમિયાન, પ્રસરણ પ્રક્રિયા ધીમી હોય છે, પેશીઓનું રૂપાંતર જટિલ હોય છે અને વધારાનો તાણ મોટો હોય છે.
ઉપરોક્ત તમામ પરિબળો પેશીના કાર્યક્ષમતામાં ગંભીર અસંગતતા અને અયોગ્ય ગુણવત્તા તરફ દોરી શકે છે.
ની એકરૂપતા સુધારવા માટેના પગલાંમોટા ફોર્જિંગ:
1. સ્ટીલ ઇન્ગોટની ધાતુશાસ્ત્રની ગુણવત્તા સુધારવા માટે અદ્યતન સ્મેલ્ટિંગ ટેકનોલોજી અપનાવો;
2. કંટ્રોલ ફોર્જિંગ અપનાવો, કૂલિંગ ટેક્નોલૉજીને નિયંત્રિત કરો, તકનીકી પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો અને મોટા ફોર્જિંગ ઉત્પાદનના તકનીકી અને આર્થિક સ્તરમાં સુધારો કરો.