મોટામાંબનાવટ, જ્યારે કાચી સામગ્રીની ગુણવત્તા નબળી હોય અથવા બનાવટી પ્રક્રિયા યોગ્ય સમયે નથી, ત્યારે બનાવટી તિરાડો ઘણીવાર થવી સરળ હોય છે.
નીચેના ભાગમાં નબળી સામગ્રીને કારણે બનાવતા ક્રેકના ઘણા કિસ્સાઓ રજૂ કરે છે.
(1)બનાવટઇનગોટ ખામીને કારણે તિરાડો

મોટાભાગની ઇંગોટ ખામીઓ ફોર્જિંગ દરમિયાન ક્રેકીંગનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે ચિત્રમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, જે 2 સીઆર 13 સ્પિન્ડલ ફોર્જિંગનો કેન્દ્રિય તિરાડો છે.
આ એટલા માટે છે કારણ કે સ્ફટિકીકરણ તાપમાનની શ્રેણી સાંકડી હોય છે અને જ્યારે 6 ટી ઇંગોટ નક્કર થાય છે ત્યારે રેખીય સંકોચન ગુણાંક મોટું હોય છે.
અપૂરતી કન્ડેન્સેશન અને સંકોચનને લીધે, અંદર અને બહારના તાપમાનનો મોટો તફાવત, મોટા અક્ષીય તાણ તણાવ, ડેંડ્રાઇટ તિરાડ, ઇંગોટમાં આંતર-અક્ષીય તિરાડો બનાવે છે, જે સ્પિન્ડલ બનાવટીમાં ક્રેક બનવા માટે બનાવટી દરમિયાન વિસ્તૃત કરવામાં આવી હતી.

ખામીને દૂર કરી શકાય છે:
(1) પીગળેલા સ્ટીલ ગંધની શુદ્ધતા સુધારવા માટે;
(2) ધીરે ધીરે ઠંડક, થર્મલ તણાવ ઘટાડે છે;
()) સારા હીટિંગ એજન્ટ અને ઇન્સ્યુલેશન કેપનો ઉપયોગ કરો, સંકોચન ભરવાની ક્ષમતામાં વધારો;
()) કેન્દ્ર કોમ્પેક્શન ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો.

(2)બનાવટઅનાજની સીમાઓ સાથે સ્ટીલમાં હાનિકારક અશુદ્ધિઓના વરસાદને કારણે તિરાડો.

સ્ટીલમાં સલ્ફર ઘણીવાર FES ના સ્વરૂપમાં અનાજની સીમા સાથે અવગણવામાં આવે છે, જેનો ગલનબિંદુ ફક્ત 982 ℃ છે. 1200 of ના ફોર્જિંગ તાપમાને, અનાજની સીમા પરના એફઇએસ ઓગળશે અને અનાજને પ્રવાહી ફિલ્મના રૂપમાં ઘેરી લેશે, જે અનાજ વચ્ચેના બંધનને નષ્ટ કરશે અને થર્મલ નાજુકતા ઉત્પન્ન કરશે, અને ક્રેકીંગ સહેજ ફોર્જિંગ પછી થશે.

જ્યારે સ્ટીલમાં સમાયેલ કોપર 1100 ~ 1200 at પર પેરોક્સિડેશન વાતાવરણમાં ગરમ ​​થાય છે, પસંદગીયુક્ત ઓક્સિડેશનને કારણે, તાંબાથી સમૃદ્ધ વિસ્તારો સપાટીના સ્તર પર રચાય છે. જ્યારે us સ્ટેનાઇટમાં તાંબાની દ્રાવ્યતા તાંબા કરતા વધી જાય છે, ત્યારે તાંબુ અનાજની બાઉન્ડ્રી પર પ્રવાહી ફિલ્મના રૂપમાં વહેંચવામાં આવે છે, કોપર બ્રાઇટલેનેસ બનાવે છે અને બનાવટી બનાવવામાં અસમર્થ હોય છે.
જો સ્ટીલમાં ટીન અને એન્ટિમોની હોય, તો us સ્ટેનાઇટમાં કોપરની દ્રાવ્યતા ગંભીરતાથી ઓછી થશે, અને એમ્બ્રિટમેન્ટની વૃત્તિ વધુ તીવ્ર બનશે.
Coper ંચી તાંબાની સામગ્રીને લીધે, સ્ટીલની ક્ષમાની સપાટીને ફોર્જિંગ હીટિંગ દરમિયાન પસંદગીયુક્ત રીતે ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં આવે છે, જેથી તાંબુ અનાજની સીમા સાથે સમૃદ્ધ બને, અને ફોર્જિંગ ક્રેક અનાજની સીમાના તાંબાથી સમૃદ્ધ તબક્કાની સાથે ન્યુક્લિટિંગ અને વિસ્તરણ દ્વારા રચાય છે.

())બનાવટની તિરાડવિજાતીય તબક્કા (બીજા તબક્કા) ને કારણે

સ્ટીલમાં બીજા તબક્કાની યાંત્રિક ગુણધર્મો ઘણીવાર ધાતુના મેટ્રિક્સ કરતા ખૂબ અલગ હોય છે, તેથી જ્યારે વિકૃતિ વહે છે ત્યારે વધારાના તાણ એકંદર પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિસિટીને ઘટાડવાનું કારણ બનશે. એકવાર સ્થાનિક તાણ વિજાતીય તબક્કા અને મેટ્રિક્સ વચ્ચેના બંધનકર્તા બળ કરતાં વધી જાય, પછી અલગ થવું પડશે અને છિદ્રો બનાવવામાં આવશે.
ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સાઇડ, નાઇટ્રાઇડ્સ, કાર્બાઇડ્સ, બોરાઇડ્સ, સલ્ફાઇડ્સ, સિલિકેટ્સ અને તેથી વધુ સ્ટીલમાં.
ચાલો કહીએ કે આ તબક્કાઓ ગા ense છે.
સાંકળ વિતરણ, ખાસ કરીને અનાજની સીમા સાથે જ્યાં નબળા બંધનકર્તા બળ અસ્તિત્વમાં છે, ઉચ્ચ તાપમાન ફોર્જિંગ તૂટી જશે.
20 સિમિન સ્ટીલ 87 ટી ઇંગોટ્સની અનાજની સીમા સાથે દંડ એએલએન વરસાદને કારણે ફોર્જિંગ ક્રેકીંગની મેક્રોસ્કોપિક મોર્ફોલોજીને ઓક્સિડાઇઝ્ડ કરવામાં આવી છે અને પોલિહેડ્રલ ક column લમર સ્ફટિકો તરીકે રજૂ કરવામાં આવી છે.
માઇક્રોસ્કોપિક વિશ્લેષણ બતાવે છે કે ફોર્જિંગ ક્રેકીંગ એ પ્રાથમિક અનાજની સીમા સાથે મોટા પ્રમાણમાં દંડ અનાજ એએલએન વરસાદથી સંબંધિત છે.

કાઉન્ટરમીઝર્સબનાવટીકરણ બનાવવાનું રોકે છેક્રિસ્ટલ સાથે એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડના વરસાદને કારણે નીચે મુજબ છે:
1. સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવેલા એલ્યુમિનિયમની માત્રાને મર્યાદિત કરો, સ્ટીલમાંથી નાઇટ્રોજનને દૂર કરો અથવા ટાઇટેનિયમ ઉમેરીને ALN વરસાદને અટકાવો;
2. હોટ ડિલિવરી ઇનગોટ અને સુપરકુલ્ડ તબક્કાની પરિવર્તન પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા અપનાવો;
3. હીટ ફીડિંગ તાપમાન (> 900 ℃) અને સીધા ગરમી ફોર્જિંગમાં વધારો;
4. બનાવટી બનાવતા પહેલા, અનાજની સીમા વરસાદના તબક્કાને ફેલાવવા માટે પૂરતી એકરૂપતા એનિલિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.