સખતતા અને ક્ષમાશીલતાની એપ્લિકેશનો

સખ્તાઇ અને સખ્તાઇ એ પ્રદર્શન અનુક્રમણિકાઓ છે જે શણગારવાની ક્ષમતાને લાક્ષણિકતા આપે છેક્ષમા, અને તે સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપયોગ માટે પણ મહત્વપૂર્ણ આધાર છે.સખતાઈમહત્તમ કઠિનતા છે કેબનાવટઆદર્શ સ્થિતિઓ હેઠળ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ની સખ્તાઇની ડિગ્રી નક્કી કરવા માટેનો મુખ્ય પરિબળબનાવટની કાર્બન સામગ્રી છેબનાવટ, અથવા વધુ સ્પષ્ટ રીતે ક્વેંચિંગ અને હીટિંગ દરમિયાન us સ્ટેનાઇટમાં નક્કર સોલ્યુશનની કાર્બન સામગ્રી. કાર્બન સામગ્રી જેટલી વધારે છે, સ્ટીલની સખ્તાઇની ડિગ્રી higher ંચી હશે. સ્ટીલની એલોયિંગ તત્વો સ્ટીલની સખ્તાઇ પર થોડો પ્રભાવ ધરાવે છે, તેમનો સ્ટીલની સખ્તાઇ પર મોટો પ્રભાવ છે.
સખ્તાઇ એ લાક્ષણિકતા છે જે નિર્દિષ્ટ સ્થિતિ હેઠળ કઠણ સ્ટીલની depth ંડાઈ અને કઠિનતાને નિર્ધારિત કરે છે. તે છે કે જ્યારે સ્ટીલ સખત હોય ત્યારે સખત સ્તરની depth ંડાઈ મેળવવાની ક્ષમતા, જે સ્ટીલની અંતર્ગત મિલકત છે. સરળતા કે જેની સાથે સ્ટીલને કાબૂમાં રાખવામાં આવે ત્યારે us સ્ટેનાઇટને માર્ટેનાઇટમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. તે મુખ્યત્વે સ્ટીલમાં સુપરકુલ્ડ us સ્ટેનાઇટની સ્થિરતા સાથે સંબંધિત છે, અથવા તેમાં નિર્ણાયક ઠંડક દર સાથે સંબંધિત છેબનાવટી પોલાદ.

https://www.shdhforing.com/forged-tubes.html

છીંક્યા પછી, મેટલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર અને કઠિનતા વિતરણ વળાંક ઠંડક માધ્યમના ક્રોસ સેક્શન પર જોવા મળે છે. વિભાગ લાઇન માર્ટેનાઇટ છે અને બાકીની બાજુ બિન-માર્ટેનાઇટ વિસ્તારોમાં વહેંચાયેલી છે, એટલે કે, કા en ી નાખતા પહેલાનું માળખું. તે આકૃતિમાંથી જોઈ શકાય છે કે જમણી બાજુના સ્ટીલ બારનો માર્ટેનાઇટ ક્ષેત્ર વધુ .ંડો છે, તેથી તેની સખ્તાઇ વધુ સારી છે, ડાબી બાજુની સામગ્રીની માર્ટેનાઇટ કઠિનતા વધારે છે, એટલે કે, સખ્તાઇ વધુ સારી છે. ફોર્જિંગ વિભાગનો ઠંડક દર ક્વેંચિંગ દરમિયાન સ્થળે બદલાય છે. સપાટીની ઠંડક ગતિ મહત્તમ છે, અને ઠંડકની ગતિ ઓછી થાય છે કેન્દ્ર કેન્દ્ર સુધી પહોંચે છે. જો સપાટીની ઠંડક ગતિ અને ફોર્જિંગનું કેન્દ્ર સ્ટીલની રચનાની નિર્ણાયક ઠંડક ગતિ કરતા વધારે હોય, તો ફોર્જિંગના આખા વિભાગની સાથે માર્ટેનાઇટ સ્ટ્રક્ચર મેળવી શકાય છે, એટલે કે, સ્ટીલ ફોર્જિંગ સંપૂર્ણપણે છીનવી લેવામાં આવે છે. જો કેન્દ્રીય ભાગ નિર્ણાયક ઠંડક દરથી નીચે છે, માર્ટેનાઇટ સપાટી પર મેળવવામાં આવે છે અને હૃદયમાં બિન-માર્ટેન્સિટિક પેશીઓ પ્રાપ્ત થાય છે, જે દર્શાવે છે કે સ્ટીલ ફોર્જિંગ દ્વારા શણગારેલી નથી.
ઉત્પાદનમાં, સ્ટીલની અસરકારક સખ્તાઇક્ષમાસામાન્ય રીતે અસરકારક સખ્તાઇના સ્તરની depth ંડાઈ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, એટલે કે, માર્ટેનાઇટના 50% (વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક) ની સપાટીથી vert ભી અંતર. સપાટીથી નિર્દિષ્ટ કઠિનતા સુધીના ical ભી અંતરને માપવા માટે પણ તે ઉપયોગી છે અસરકારક સખ્તાઇ સ્તરની depth ંડાઈ સૂચવો. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ડક્શન સખ્તાઇની depth ંડાઈ (ડીએસ) અને રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ depth ંડાઈ (ડીસી) સપાટીથી નિર્દિષ્ટ કઠિનતા સુધીના vert ભી અંતર દ્વારા માપવામાં આવે છે.
શ્વસન અને ટેમ્પરિંગ પછી યાંત્રિક ભાગો energy ર્જાનું વિતરણક્ષમાઆકૃતિમાં વિવિધ સખ્તાઇ સાથે બતાવવામાં આવે છે. ક્રોસ સેક્શનની સાથે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોની ખૂબ સખતતા સમાન વિતરણ છે, અને હૃદયની નીચી, નીચી યાંત્રિક ગુણધર્મોનું ઘૂંસપેંઠ ઓછું છે, કઠિનતા ઓછી છે. આ કારણ છે કારણ કે સ્વભાવના પછી છેપોલાણની ક્ષમાHigh ંચી સખ્તાઇ સાથે, સપાટીથી અંદરની તેમની રચના ગ્રાન્યુલર ટેમ્પર્ડ સોક્સલેટ છે, જેમાં bre ંચી બ્રેમ્સસ્ટ્રાહલેબિલીટી છે, જ્યારે ઓછી સખ્તાઇવાળા સ્ટીલમાં તેના હૃદયમાં ફ્લેક્સિડ ફેરાઇટ હોય છે, જેમાં ઓછી બ્રેમ્સસ્ટ્રાહલેબિલિટી હોય છે.
(duan168.com માંથી)


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર -24-2020

  • ગત:
  • આગળ: