É de gran importancia reducir o consumo deforxandoforno. As medidas comúns son:
1. Use fonte de calor razoable
ForxadoO quecemento dos combustibles usados ​​son sólidos, po, líquido, gas e outros tipos. A combustión sólida é o carbón; O combustible en po é o carbón pulverizado; Os combustibles líquidos son aceite pesado e diésel lixeiro; Os combustibles de gas son gas natural, gas licuado de gas e gas. A maioría dos fabricantes usan gas natural, e algúns usan habitualmente gas licuado de gas, gas de carbón, pero tamén algúns fabricantes usan aceite pesado, aceite de gasóleo lixeiro.
2. O uso de forno de calefacción avanzado
A tecnoloxía de combustión de pulso e control de pulso de alta velocidade dixital de tipo de alta velocidade e a tecnoloxía de combustión de pulso e control de pulso de tipo de combustible continua de combustible son adoptadas no forno de calefacción de gas para os espazos en branco eforxado. En comparación co queimador convencional de alta velocidade + modo de combustión do pre -caladoiro de aire, a taxa de aforro de enerxía é de ata o 50% e a uniformidade da temperatura do forno está controlada entre ± 10 ℃ cando se aplica ao forno de calefacción de alta temperatura; A taxa de aforro de enerxía é de ata un 30-50% e a uniformidade da temperatura do forno é controlada entre ± 5 ℃ cando se aplica a un forno de tratamento de calor medio e baixa.

3. O uso do proceso de carga de material quente
O forno de carga de material quente é unha medida de aforro de enerxía eficaz para o quecementograndes forxados, é dicir, o lingote de aceiro vertido do taller de aceiro é transportado directamente ao taller de forxa para o quecemento sen arrefriamento, e a temperatura do forno normalmente é controlada por encima dos 600 ℃. En comparación co forno de carga en frío, pode aforrar enerxía nun 40-45%, aforrar tempo de calefacción, reducir o número de configuracións de calefacción e mellorar a eficiencia da produción.
4. Tecnoloxía de recuperación de calor de residuos
A temperatura do gas de combustión descargada do forno de combustible é de 600-1200 ℃, e a calor tomada supón un 30-70% da calor total. A recuperación e utilización desta parte da calor é un xeito importante de aforrar enerxía no taller de forxa. Na actualidade, o principal xeito de usar é usar o precalentador, é dicir, usar a calor dos residuos de gas para quentar o aire de combustión e o combustible de gas. Coa vigorosa promoción de aforro de enerxía e redución de emisións, a recuperación secundaria e a utilización da tecnoloxía de calor de residuos serán cada vez máis empregadas na industria de forxa.