Forxa de bridas de aceiro carbonoen queForxa en frío is forxadoa baixa temperatura, o tamaño dobrida forxadacambia moi pouco. Candoforxando a continuación700 ℃, fórmase menos escala de óxido e non se produce unha descarbonización na superficie. Polo tanto, sempre que a deformación poida estar dentro do rango de enerxía formador, a forxa en frío é fácil de obter unha boa precisión dimensional e acabado superficial. Sempre que a temperatura e o refrixeración de lubricación estean ben controlados, pódese obter unha boa precisión en forxado cálido ata 700 ℃.Forxado en frío, extrusión fría, cabeceira en frío e outro procesamento de plástico colectivamente. A forxa en frío é o proceso de moldura por baixo da temperatura de recristalización do material e a forxa realízase por baixo da temperatura de recuperación. En produción, oforxandode branco non quentado chámase forxa en frío. Os materiais forxados fríos son principalmente de aluminio e algunhas aliaxes, cobre e algunhas aliaxes, aceiro baixo carbono, aceiro de carbono medio e aceiro estrutural de baixa alia con resistencia de deformación baixa e boa plasticidade a temperatura ambiente. Os forxados en frío teñen boa calidade superficial, precisión dimensional alta e poden substituír algún corte. A forxa en frío fortalece o metal e aumenta a forza da brida.
O desenvolvemento da tecnoloxía de forxa en frío é desenvolver principalmente produtos de alto valor engadido, reducir os custos de produción, ao mesmo tempo, tamén é constantemente cortar, metalurxia en po, fundición, forxa quente, proceso de formación de chapa e outros campos de penetración ou Substituír, tamén se pode combinar con estes procesos para formar un proceso composto.

OForxa quente de bridasé: duranteForxa quente, Bridas grandesCon formas complexas pódese forxar porque a enerxía de deformación e a resistencia á deformación son moi pequenas. Para bridas de alta precisión dimensional, a forxa en quente está dispoñible no intervalo de temperatura de 900-1000 ℃. Ademais, debe prestar atención para mellorar o ambiente de traballo da forxa quente. Forging Die Life (forxa en quente 2-5 mil, forxa de 10-20 mil, forxa en frío 20-50 mil) é máis curta que a forxa da rexión de temperatura, pero ten un gran grao de liberdade, baixo custo. O propósito da brida de forxa quente é principalmente reducir a resistencia á deformación do metal, para reducir a mala deformación material requirida a presión de forxa, de xeito que a tonelaxe dos equipos de forxa se reduce moito; No proceso de forxa en quente, a estrutura grosa do lingote de aceiro cambia nunha nova estrutura con grans finos mediante a recristalización, e os defectos da estrutura son reducidos e melloran as propiedades mecánicas do aceiro.