Brida de orificio de pescozo de soldadura do fabricante OEM - Cilindros forxados - DHDZ

Breve descrición:


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

Para satisfacer o cumprimento excesivamente esperado dos clientes, agora contamos co noso persoal sólido para ofrecer a nosa maior asistencia xeral, que inclúe marketing en Internet, vendas de produtos, creación, fabricación, excelente control, embalaxe, almacenamento e loxística paraCorpo de válvula forxado, Brida de placa solta con colar de placa soldada, Brida de orificio de mecanizado CNC, O equipo da nosa empresa, xunto co uso de tecnoloxías de vangarda, ofrece produtos impecables de alta calidade moi adorados e apreciados polos nosos compradores de todo o mundo.
Brida de orificio de pescozo de soldadura do fabricante OEM - Cilindros forxados - Detalle DHDZ:

Forxa de matriz abertaFabricante en China

CILINDRO FORXADO

cilindro forxado

Máx. OD Máx. Lonxitude Máx. Peso
4000 mm 10 000 mm 30 toneladas

DHDZ fabrica cilindros e mangas ocos de parede pesada e forxados sen costura nunha variedade de configuracións personalizadas segundo os requisitos do cliente. Os ocos forxados sen costura son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de OD e ID, incluídos os cónicos.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento posterior, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará con vostede para aproveitar as nosas capacidades para minimizar o desperdicio de material e reducir as ineficiencias do proceso.

Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado ISO, garante que as forxa e/ou barras son de calidade homoxénea e libres de anomalías que sexan prexudiciais para as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Carcasa: Aceiro Aleado AISI 4130 (UNS G41300)

Propiedades físicas

Propiedades Métrica Mperial
Densidade 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Punto de fusión 1432 °C 2610 °F

Especificacións relevantes e equivalentes de aceiro aliado AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 - 0,30

0,030 máx

0,040 máx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

máx

0,35

máx

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN 17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos de válvulas e bombas forxados
Avións comerciais, soportes de motores de avións
Avión militar
Automoción
Máquinas ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreira de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, forxa de aceiro de baixa aliaxe para industrias de petróleo e gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

O conformado do aceiro AISI 4130 pódese realizar en estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico: o aceiro AISI 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois enfálase en aceite. Este aceiro adoita ser tratado térmicamente a temperaturas que van de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).
● A forxa do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● O traballo en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer a unha temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● O aceiro AISI 4130 pódese traballar en frío mediante métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) seguido dun arrefriamento por aire a 482 °C (900 °F).
● O revenido do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións do aceiro de aliaxe AISI 4130 están en soportes de motores de avións e tubos soldados.

Práctica de forxa (traballo en quente), procedemento de tratamento térmico

Forxa

1093-1205 ℃

Recocido

Forno frío 778-843℃

Templado

399-649 ℃

Normalizando

871-898 ℃ arrefriado

Austenizar

815-843 ℃ extinción de auga

Alivio do estrés

552-663 ℃

Apagado

552-663 ℃


Rm - Resistencia á tracción (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2% de resistencia a proba (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Enerxía de impacto (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. alongamento na fractura (%) (Q + T)

≥12

Z - Redución da sección transversal na fractura (%) (N+Q +T)

≥50

Dureza Brinell (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITA UN PRESUPUESTO HOXE

OU CHAMAR: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNovo-4130-Aleación-Aceiro

 


Imaxes de detalles do produto:

Brida de orificio de pescozo de soldadura do fabricante OEM - Cilindros forxados - imaxes de detalles DHDZ


Guía de produtos relacionados:

Aproveitamos un nome realmente excelente entre os nosos compradores polo noso produto ou servizo excepcional, unha tarifa excelente e competitiva e tamén os mellores servizos para o fabricante OEM. como: Países Baixos, Congo, Emiratos Árabes Unidos, con boa calidade, prezo razoable e servizo sincero, gozamos dunha boa reputación. Os produtos son exportados a América do Sur, Australia, sueste asiático e así por diante. Acolle con satisfacción aos clientes nacionais e estranxeiros para cooperar connosco para un futuro brillante.
  • Aínda que somos unha empresa pequena, tamén somos respectados. Calidade fiable, servizo sincero e bo crédito, temos a honra de poder traballar contigo. 5 estrelas Por Heather de Venezuela - 28.04.2017 15:45
    Un bo provedor neste sector, despois dunha discusión detallada e coidadosa, chegamos a un acordo de consenso. Espero que cooperemos sen problemas. 5 estrelas Por Hedda de Indonesia - 03.03.2018 13:09
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo