Fábrica de OEM para brida de placa plana - cilindros forxados - dhdz

Descrición curta:


Detalle do produto

Etiquetas de produto

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

A inicial de alta calidade, e o comprador supremo é a nosa guía para ofrecer a axuda ideal aos nosos compradores. No presente, estamos a esforzarnos para facernos entre os exportadores ideais dentro da nosa industria para satisfacer os compradores máis queridos paraPezas de forxa e mecanizado, Forxa de moldes, 22NICRMOV12 barra forxada, Damos a benvida á súa participación segundo as recompensas mutuas durante a longo prazo.
Fábrica OEM para brida de placa plana - cilindros forxados - Detalle DHDZ:

Fabricante de forxados de matrices abertos en China

Cilindro forxado

Cilindro forxado

Máx. OD Máx. Lonxitude Máx. Peso
4000 mm 10 000 mm 30 toneladas

DHDZ fabrica cilindros e mangas pesadas forxadas e pesadas nunha variedade de configuracións personalizadas segundo as necesidades do cliente. Os ocos forxados sen costuras son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de ODS e ID, incluídos os tapóns.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento descendente, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará contigo para aproveitar as nosas capacidades para minimizar os residuos de material e reducir as ineficiencias do proceso.

Material común usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi DONGHUANG WINT POWER FLAGE FABRICATURE Co., Ltd., Como fabricante de forxado certificado ISO, garantía que os forxados e/ou barras sexan homoxéneas de calidade e libres de anomalías que prexudican as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Caso: aceiro de aceiro AISI 4130 ALLOY STEE (UNS G41300)

Propiedades físicas

Propiedades Métrica Mperial
Densidade 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Punto de fusión 1432 ° C. 2610 ° F.

AISI 4130 ALLOY SECELADOR

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 máx

0,040 máx

0,80-1.10

0,15-0,25

0,25

máx

0,35

máx

0,15-0,25


ASTM A29/A29m

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/ G41300

1.7218/25crmo4

SMN 420

25crmo4

25crmo4

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos e bombas de válvulas forxadas
Aeronaves comerciais, montes do motor de avións
Avións militares
Automoción
Máquinas -ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreiras de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, forxado de aceiro de aliaxe baixa para as industrias de petróleo e gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

A formación de aceiro AISI 4130 pódese realizar no estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pode realizarse por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico - AISI 4130 O aceiro quéntase a 871 ° C (1600 ° F) e logo apagado en aceite. Este aceiro adoita tratar calor a temperaturas que oscilan entre os 899 e os 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● A forxa de aceiro AISI 4130 pódese realizar entre 954 e 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● O funcionamento en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer entre 816 e 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● O aceiro AISI 4130 pode estar en frío empregando métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pode ser recocido a 843 ° C (1550 ° F) seguido do arrefriamento do aire a 482 ° C (900 ° F).
● O temperamento do aceiro AISI 4130 pódese realizar entre 399 e 566 ° C (750 a 1050 ° F), dependendo do nivel de forza desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións de aceiro de aliaxe AISI 4130 están en montes do motor de avións e tubería soldada.

Práctica de forxa (traballo quente), procedemento de tratamento térmico

Forxando

1093-1205 ℃

Recocido

778-843 ℃ Forno fresco

Temperamento

399-649 ℃

Normalizando

871-898 ℃ Aire Cool

Austenizar

815-843 ℃ Quench de auga

Alivio do estrés

552-663 ℃

Quenching

552-663 ℃


RM - Resistencia á tracción (MPA) (Q +T)

≥930

RP0.2 0,2% Forza de proba (MPA) (Q +T)

≥785

KV - Enerxía de impacto (J)

(Q +T)

+20 °
≥63

A - min. elongación na fractura (%) (q +t)

≥12

Z - Redución da sección transversal sobre a fractura (%) (N +Q +T)

≥50

Brinell Durness (HBW): (Q +T)

≤229Hb

Información adicional
Solicita un presuposto hoxe

Ou Chama: 86-21-52859349

PDF4130

PDFNew-4130-Alloy-Steel

 


Imaxes de detalle do produto:

Fábrica OEM para brida de placa plana - cilindros forxados - imaxes de detalle DHDZ


Guía do produto relacionada:

A clave para o noso éxito é "boa calidade do produto, prezo razoable e servizo eficiente" para a fábrica de OEM para brida de placa plana - cilindros forxados - DHDZ, o produto subministrará a todo o mundo, como: Lisboa, Islandia, Grecia, establecemos un estrito sistema de control de calidade. Temos unha política de devolución e intercambio e podes intercambiar dentro dos 7 días despois de recibir as perrucas se está na nova estación e reparamos de xeito gratuíto para os nosos produtos. Non dubides en contactar connosco para obter máis información e ofreceremos entón unha lista de prezos competitiva.
  • Os xestores son visionarios, teñen a idea de "beneficios mutuos, mellora continua e innovación", temos unha conversa e cooperación agradables. 5 estrelas De Julie de Tailandia - 2017.10.23 10:29
    O líder da compañía receptounos con calor, a través dunha discusión minuciosa e completa, asinamos unha orde de compra. Espero cooperar sen problemas 5 estrelas De Cornelia de Iacarta - 2018.09.23 18:44
    Escribe a túa mensaxe aquí e enviala