Conservación de calor cero, enfriamento e normalización de forxa

No tratamento térmico da forxa, debido á gran potencia do forno de calefacción e ao longo tempo de illamento, o consumo de enerxía é enorme en todo o proceso, durante un longo período de tempo, foi como aforrar enerxía no tratamento térmico da forxa. un problema difícil.

O chamado "illamento cero" quenching, é apuntar ao quentamento da forxa, a súa superficie e núcleo para alcanzar a temperatura de calefacción de extinción, sen illamento, proceso de refrixeración de enfriamento inmediato. Segundo a teoría tradicional austenítica, a forxa debe ter un longo tempo de illamento no proceso de quecemento, para completar a nucleación e o crecemento dos grans austeníticos, a disolución da cementita residual e a homoxeneización de austenítico.A tecnoloxía actual de enfriamento e quecemento de forxados prodúcese baixo a guía desta teoría.En comparación co proceso de enfriamento actual, o enfriamento de "preservación de calor cero" aforra o tempo de conservación da calor requirido pola homoxeneización da estrutura austenítica, non só pode aforrar 20%-30% da enerxía, mellora a eficiencia da produción 20%-30%, pero tamén pode reducir ou eliminar os defectos da oxidación, descarbonización, deformación e así por diante, o que favorece a mellora da calidade do produto.

forxa, brida de tubo, brida roscada, brida de placa, brida de aceiro, brida ovalada, brida deslizante, bloques forxados, brida de pescozo de soldadura, brida de xunta de solapa, brida de orificio, brida de venda, barra redonda forxada, brida de xunta de solapa, accesorios de tubo forxados ,brida de pescozo, brida de xunta de solapa

Cando o aceiro ao carbono e o aceiro de baixa aliaxe se quentan a Ac1 ou Ac2, o proceso de homoxeneización da austenita e a disolución dos carburos en perlita son máis rápidos. Cando o tamaño do aceiro pertence á gama de partes finas, o cálculo do tempo de quecemento non é necesario considerar. o illamento térmico, é dicir, para lograr un enfriamento de illamento térmico cero. Por exemplo, cando o diámetro ou o espesor da peza de aceiro 45 non hai máis de 100 mm, o quecemento no forno de aire, a temperatura da superficie e do núcleo é case alcanzada ao mesmo tempo, polo que se pode ignorar o seu tempo uniforme, en comparación co proceso de produción tradicional (r=aD) con gran coeficiente de calefacción, pode reducirase en case un 20%-25% o tempo de quecemento de extinción.

A análise teórica e os resultados experimentais mostran que é factible adoptar un "illamento cero" na extinción e normalización do quecemento do aceiro estrutural. proceso pode garantir as propiedades mecánicas dos requisitos; 45, 35CrMo, GCrl5 e outras pezas de aceiro estrutural, o uso de "cero illamento" calefacción que a calefacción tradicional pode aforrar tempo de calefacción de preto de 50%, o aforro total de enerxía de 10%-15%, mellorar a eficiencia de 20%-30%, ao mesmo tempo "illamento cero" proceso de extinción axuda a refinar gran, mellorar a forza.

(De: 168 redes de forxa)


Hora de publicación: 26-mar-2020

  • Anterior:
  • Seguinte: