1. Forxa isotérmicaé manter a temperatura do billete constante durante todo o proceso de formación.Forxa isotérmicaúsase para aproveitar a alta plasticidade de certos metais a temperatura constante ou para obter estruturas e propiedades específicas. A forxa isotérmica require que o molde e o billete se manteñan a unha temperatura constante entre si, que require un custo elevado e só se usa para procesos especiais de forxa e prensación, como a formación superplástica.

2. Forxandopode cambiar a estrutura metálica e mellorar o rendemento do metal. DespoisForxa quenteO lingote, o estado de fundición orixinal de solta, poro, micro crack está compactado ou soldado; O cristal dendrítico orixinal rompe para facer o gran. Ao mesmo tempo, cambie a segregación de carburo orixinal e a distribución desigual, de xeito que a organización sexa uniforme, para obter un uso interno denso, uniforme, fino, bo integral, un uso fiable de forxados. DespoisForxa quentedeformación, o metal é estrutura fibrosa; Despois da fría deformación de forxa, os cristais metálicos mostran orde.

3.forxandoé facer o fluxo de plástico metálico e converterse na forma desexada da peza de traballo. O volume de metal non se modifica despois do fluxo de plástico por forza externa, e o metal flúe sempre á parte da menor resistencia. Na produción, a forma da peza é a miúdo controlada segundo estas leis, e realízase a deformación do debuxo molesto, o reaminamento, o dobrado e o debuxo profundo.

4.opeza de forxaO tamaño é preciso, propicio para a organización da produción en masa.Morrer forxado, a extrusión, a estampación e outras aplicacións do tamaño da formación do molde son precisas e estables. Pódense usar maquinaria de forxa de alta eficiente e liña de produción automática de forxa para organizar produción en masa especializada ou produción en masa.

5.O proceso de produción deforxandoInclúe branco, calefacción e pretratamento de forxar en branco antes de formarse; Tratamento térmico, limpeza, calibración e inspección da peza de traballo despois da formación. A maquinaria de forxa de uso común ten martelo de forxa, prensa hidráulica e prensa mecánica. O martelo de forxa ten unha gran velocidade de impacto, que é propicio para o fluxo de plástico metálico, pero producirá vibración; A prensa hidráulica usa a forxa estática, é vantaxosa para a forxa a través do metal e a organización de mellora, o traballo é estable, pero a produtividade é baixa; A prensa mecánica ten un ictus fixo, que é fácil de realizar a mecanización e a automatización.

No futuro, oTecnoloxía de forxamellorará a calidade interna depezas de forxa, desenvolver precisiónforxandoe tecnoloxía de estampación de precisión, desenvolverequipos de forxaeProdución de forxaLiña con maior produtividade e título de automatización, desenvolvaForxa flexibleformando sistema e desenvolver novosmateriais de forxaeProcesamento de forxamétodos. Para mellorar a calidade interna deforxado, é principalmente mellorar as súas propiedades mecánicas (forza, plasticidade, dureza, forza de fatiga) e fiabilidade. Isto require unha mellor aplicación da teoría da deformación plástica metálica; Aplicar materiais de calidade intrínsecamente mellores; Corrixir a calefacción previa e o tratamento térmico previo á forxa; Probas máis rigorosas e extensas de forxado.