Brida de hoxe, é facer a nosa vida e moitas industrias, pode ser usado para selar produtos. Polo tanto, a aplicación actual de bridas ou unha gama moi ampla de bridas personalizadas converteuse nun produto que se pode usar en moitos lugares. Entón, os seguintes puntos deben prestarse atención antes da produción personalizada de bridas.
1. Deseño e fabricación de ferramentas
Bridas grandesestán soldados mediante 2 placas inferiores de sujeción de 900 cada una, 2 soportes de brida, 2 placas verticais e 4 placas de reforzo. Para garantir a rixidez da ferramenta, a costura de soldadura da placa conectada debe estar biselada e o ángulo de soldadura é de 20-30 mm de alto. Sobre oplaca de bridaO buraco do parafuso correspondente está perforado, garante a precisión da brida á placa da brida coa conexión dos parafusos, a brida final pequena e a placa na parte traseira, a brecha entre pode poñer pequenos gatos manuais e premer ao longo da dirección vertical da placa noplaca de bridaabrir un oco, para que o cóbado en ferramentas, adoptar a estrutura da placa de aceiro máis grosa ferramentas de tipo canal aproximado, para cumprir os requisitos de rixidez de corte.

2. Requisitos de rendemento da ferramenta
As dúas superficies de bridas das grandes bridas son perpendiculares entre si, e a mesa do torno vertical é de rotación horizontal, polo que a función principal da ferramenta é usar o burato do parafuso na brida grande para conectar as ferramentas e a brida. Cando a ferramenta está fixada no banco de traballo, débese garantir que o plano da brida procesado é concéntrico e paralelo á mesa de traballo do torno vertical. Para reducir o número de ferramentas, as ferramentas deben ser capaces de cambiar a posición de suxeición, para garantir que o tamaño dos extremos do cóbado 2 se poida procesar nunha ferramenta. Ao mesmo tempo, a ferramenta debe ter suficiente rixidez, se non, afectará seriamente a calidade do procesamento da ranura do anel de selado da brida, polo que, para cumprir os requisitos de uso, a altura da ferramenta debe reducirse na medida do posible, para mellorar a rixidez e facilitar o funcionamento. Despois de que o accesorio estea fixado coa brida grande, o raio de xiro non debe exceder o raio de traballo do coche vertical e pódese suxeitar e axustar facilmente e é conveniente para cortar.
3. Comprobación da rixidez da ferramenta
O ángulo de deflexión e rotación da viga cantilever con estrutura de ranura debe comprobarse cando a forza da viga cantilever está dobrada e torcida durante o xiro. A través da comprobación anterior, a deflexión máxima de 7,27 × LO -7m e o ángulo máximo de 8,969 × 10-5 son unha deformación mínima, e nas partes relevantes do aumento das barras de reforzo, a rixidez moito máis alá do valor calculado, a rixidez pode completamente. cumprir os requisitos de forza de corte, despois da combinación da ferramenta e a brida do cóbado, o diámetro máximo de rotación é de 2,42 m < 3,50 m (diámetro rotativo do coche vertical de dobre columna), polo que esta ferramenta é teoricamente viable.

4. procesamento de torneado
Ao procesar bridas grandes, a placa inferior está montada cara abaixo no banco de traballo vertical do coche, a brida do cóbado instálase na ferramenta e a brida de extremo grande fíxase con parafusos e soportes para garantir que a superficie de procesamento da brida e o banco de traballo vertical do coche. son concéntricos e paralelos a cortar. Ao procesar a brida de extremo pequeno, a placa inferior da ferramenta está cara abaixo e suxeitada no banco de traballo do coche vertical. Despois de apretar a parte traseira da brida de extremo pequeno e a placa de apoio pequena, a brida de extremo pequeno e a placa de apoio pequena pódense fixar con parafusos antes de cortar a brida pequena. A verticalidade das bridas grandes e pequenas debe garantirse cando se busca a suxeición cara adiante no corte.
5. Elementos estruturais
A ferramenta de brida grande estrutura simple e razoable, fácil fabricación, boa rixidez, o axuste de aliñamento do proceso é fácil de operar, satisface plenamente o soporte de brida de cóbado grande sobre as necesidades de mecanizado dos tres grupos de bridas de cóbado completamente cualificados, baixo a condición de que non teña fin. máquinas-ferramentas no futuro, con torno vertical mecanizado pezas similares abriu un novo camiño.