Cales son as consideracións no deseño de flan personalizado?

A brida de hoxe é para converterse na nosa vida e moitas industrias, pódese usar para selar produtos. Polo tanto, a aplicación de brida actual ou unha ampla gama de bridas personalizadas convertéronse nun produto que se pode usar en moitos lugares. A continuación, os seguintes puntos deberían prestar atención antes da produción personalizada de bridas.
1. Deseño e fabricación de ferramentas
Bridas grandesestán soldados por 2 placas inferiores de suxeición de 900 cada unha, 2 soportes de brida, 2 placas verticais e 4 placas de reforzo. Para garantir a rixidez da ferramenta, a costura de soldadura da placa conectada debe ser biselada e o ángulo de soldadura ten 20-30 mm de alto. Noplaca de bridaO burato de parafuso correspondente é perforado, garante a precisión da brida a placa de brida con conexión para parafusos, a brida final e a placa na parte traseira.placa de bridaAbre unha brecha, de xeito que o cóbado en ferramentas, adopte a estrutura da placa de aceiro máis grosa de ferramentas de tipo aproximado, para satisfacer os requisitos de reducir a rixidez.

https://www.shdhforging.com/threaded-forged-flanges.html

2. Requisitos de rendemento da ferramenta
As dúas superficies de bridas de grandes bridas son perpendiculares entre si, e a táboa de torno vertical é a rotación horizontal, polo que a función principal da ferramenta é usar o burato do parafuso na brida grande para conectar a ferramenta e a brida xuntos. Cando a ferramenta está suxeita no banco de traballo, débese garantir que o plano da brida procesada sexa concéntrico e paralelo á táboa de traballo do torno vertical. Para reducir o número de ferramentas, a ferramenta debería poder cambiar a posición de suxeición, para asegurarse de que o tamaño dos extremos do cóbado 2 se poida procesar nunha soa ferramenta. Ao mesmo tempo, a ferramenta debe ter bastante rixidez, se non, afectará seriamente á calidade de procesamento da rañura do anel de selado das bridas, polo que para cumprir os requisitos de uso, a altura da ferramenta debe reducirse na medida do posible, para mellorar a rixidez e facilitar o funcionamento. Despois de que o dispositivo estea fixado coa brida grande, o radio de xiro non debe exceder o radio de traballo do coche vertical e pode ser facilmente suxeito e axustado, e é conveniente para o corte.
3. Comprobación de rixidez da ferramenta
O ángulo de desvío e a rotación do feixe de volante con estrutura de rañura debe comprobarse cando a forza do feixe de volante está dobrada e retorcida durante o xiro. A través do control anterior, o desvío máximo de 7,27 × lo -7m e o ángulo máximo de 8.969 × 10-5 son unha deformación mínima, e nas partes relevantes do aumento de barras de reforzo, a rixidez moito máis alá do valor calculado, a rixidez pode cumprir completamente os requisitos de cordo de corte, despois da combinación de 3,42 coche vertical de columna), polo que esta ferramenta é teoricamente factible.

4. Procesamento de xiro
Ao procesar grandes bridas, a placa inferior está montada cara abaixo no banco de traballo do coche vertical, a brida do cóbado está instalada na ferramenta e a brida de gran extrema está fixada con parafusos e soportes para asegurarse de que a superficie de procesamento de brida e o banco de traballo vertical sexan concéntricos e paralelos para ser cortados. Ao procesar a brida de gama pequena, a placa inferior da ferramenta está cara a abaixo e suxeita no banco de traballo do coche vertical. Despois de tensar a parte traseira da brida de gama pequena e a pequena placa de apoio, a brida de extracción pequena e a pequena placa de apoio pódense arranxar con parafusos antes de cortar a brida pequena. Debe garantirse a verticalidade das grandes e pequenas bridas ao buscar o suxeito cara adiante.
5. Elementos estruturais
A estrutura sinxela e razoable da ferramenta de bridas, a fabricación sinxela, a boa rixidez, o axuste do aliñamento de procesos é fácil de operar, cumpren completamente o gran soporte de brida do cóbado sobre as necesidades de mecanizado dos tres grupos de brida de cóbado completamente cualificados, baixo a condición de máquinas -ferramentas finais no futuro, con pezas similares de mecanizado vertical abriu un novo xeito.


Tempo post: 14 de abril-2021

  • Anterior:
  • Seguinte: