A tarefa principal decalidade de forxainspección e análise de calidade é identificar a calidade dos forxados, analizar as causas dedefectos de forxae medidas preventivas, analizar as causas dedefectos de forxa, propón medidas eficaces de prevención e mellora, que é unha importante forma de mellorar e garantir a calidade das forxa.
Dende odefectos de forxapódese ver que os factores que afectan acalidade de forxaSon moitos, ademais da calidade das materias primas ten un impacto importante, pero tamén está estreitamente relacionada co proceso de forxa e proceso de tratamento térmico. Polo tanto, a análise e investigación da forxa de problemas de calidade, é un traballo coidado e complexo. O proceso xeral de análise da calidade dos forxados é:

1. Investigar a situación orixinal, incluíndo a investigación de materias primas e proceso de forxa. O primeiro debe coñecer a calidade das materias primas, así como a tecnoloxía de fundición e procesamento das materias primas. Este último debería investigar se a especificación do proceso de forxa é razoable e a implementación real da produción de forxa.
2. Deixa claro o problema de calidade, principalmente para aclarar a causa, descubrir os defectos das pezas de forxa e as características macroscópicas dos defectos e determinar se os defectos son causados ​​por materias primas ou polo proceso de forxa.
3. Investigación e análise experimental, que é a etapa principal para determinar a causa dos defectos das forxas, é dicir, as forxas defectuosas son mostradas e analizadas para determinar as características das estruturas macroscópicas e microscópicas; Se é necesario, tamén se precisa unha proba comparativa dos parámetros do proceso para estudar e analizar as causas dos defectos de forxa.
4. Solucións propostas, baseadas nas claras causas dos defectos de forxa, combinadas coa práctica de produción, medidas preventivas propostas e solucións.

Os métodos de proba de análise de calidade de forxa inclúen: proba de microestrutura de baixa potencia, proba de microestrutura metalográfica e proba de análise de deformación e fluxo de metal. Como se mencionou anteriormente, a proba de baixa potencia pode expoñer defectos macro das forxas; A proba de estrutura metalográfica é útil para estudar e analizar as características microscópicas e o mecanismo de formación do defecto. A proba de análise de fluxo de deformación metálica é de especial importancia para a análise de fisuras, pregamentos, formación de grans grosos e distribución da liña de fluxo. Na análise de calidade de forxa, adoita combinarse cos tres anteriores.