Para facilitar o fluxo de billete de metal, reducir a resistencia á deformación e aforrar enerxía dos equipos, os seguintes métodos adoitan adoptarse no proceso de forxa:
1) Comprende as características materiais deforxase selecciona unha temperatura de deformación razoable, velocidade e grao.
2) Promover a homoxeneidade da composición química e a microestrutura do material, como o tratamento de homoxeneización de alta temperatura do inigualamento de aceiro de alta aliaxe, para mellorar a plasticidade do material.

3) Selección do proceso de deformación máis favorable, como comoforxando a deformación dura, Alia de baixo plástico baixoforxa de aceiro, para molestar a superficie do material en estado de presión, evitar a tensión tanxencial e o crack, pódese usar para forxar o proceso de molestia.
4) Usar diferentes ferramentas e o uso correcto de ferramentas pode mellorar a non uniformidade da deformación.forxas de eixe, pódese empregar un yunque en forma de V ou un yunque redondo para aumentar a presión superficial doforxas, mellorando así a plasticidade e previndo fisuras na superficie e no corazón.
5) Mellorar o método de operación para reducir a influencia da fricción earrefriamento durante a forxae evite o fenómeno molesto. Por exemplo, para a plantilla de panquecas con materiais plásticos baixos, o proceso de molestar dúas pezas xuntos por unha vez e logo xirar cada peza 180 ° por segunda vez pódese adoptar para resolver o problema.
6) As mellores medidas de lubricación poden mellorar a condición superficial deforxase moldes, reducir a influencia da fricción, obter deformación uniforme e reducir así a resistencia á deformación.
（De duan168.com）