Proceso Tecnolóxico

Diferentes métodos de forxa teñen diferentes procesos, entre os que o fluxo do proceso de forxa en quente é o máis longo, xeralmente na orde de: corte de tochos; Quentamento de forxas en branco; Rolos de forxa en branco; Formación de forxa; Bordes de corte; perforación; Corrección; Inspección intermedia, comprobando o tamaño e os defectos superficiais das forxa; O tratamento térmico de forxa úsase para eliminar o estrés de forxa e mellorar o rendemento de corte de metal; Limpeza, principalmente para eliminar a escala de óxido da superficie; Corrección; Inspección: xeralmente, as pezas forxadas deben someterse a probas de aparencia e dureza, mentres que as forxa importantes tamén deben someterse a análises de composición química, propiedades mecánicas, probas de tensión residual e probas non destrutivas.

Características das Forxa

En comparación coas fundicións, os metais poden mellorar a súa microestrutura e propiedades mecánicas despois do procesamento de forxa. Despois da deformación de traballo en quente mediante o método de forxa, a estrutura de fundición transfórmase de dendritas grosas e grans columnares a estruturas recristalizadas equiaxiadas con grans máis finos e de tamaño uniforme debido á deformación e recristalización do metal. Desta forma compacta e solda a segregación, soltura, porosidade, inclusións de escouras, etc. no interior do lingote de aceiro, facendo a estrutura máis compacta e mellorando a plasticidade e as propiedades mecánicas do metal. As propiedades mecánicas das fundicións son inferiores ás dos forxados do mesmo material. Ademais, o procesamento de forxa pode garantir a continuidade da estrutura da fibra metálica, mantendo a estrutura da fibra da forxa consistente coa forma da forxa e garantindo a integridade da racionalización do metal, o que pode garantir que as pezas teñan boas propiedades mecánicas e longa vida útil. As pezas forxadas producidas por forxa de precisión, extrusión en frío, extrusión en quente e outros procesos son incomparables coas pezas de fundición. As pezas forxadas son obxectos nos que o metal está sometido a presión, e a forma requirida ou a forza de compresión adecuada fórmase mediante deformación plástica. Este poder conséguese normalmente mediante o uso dun martelo ou presión. O proceso de fundición crea unha estrutura de partículas exquisita e mellora as propiedades físicas do metal. No uso práctico dos compoñentes, un deseño correcto pode permitir o fluxo de partículas na dirección da presión principal. A fundición é un obxecto metálico que se obtén mediante varios métodos de fundición, é dicir, o metal líquido fundido inxéctase nun molde pre-preparado mediante fundición, inxección, succión ou outros métodos de fundición, arrefríase e, a continuación, se somete a eliminación de area, limpeza e post-tratamento. para obter un obxecto cunha determinada forma, tamaño e rendemento.