Forxadoson xeralmenteforxadodespoisforxando, corte, tratamento térmico e outros procedementos. Para garantir a calidade de fabricación da matriz e reducir o custo de produción, o material debería ter unha boa maleza, maquinabilidade, endurecemento, endurecemento e grindabilidade; Tamén debe ter unha pequena susceptibilidade á oxidación, descarburización e deformación e craqueo.
1, maleabilidade:ten pouca calorforxandoA resistencia á deformación, a boa plasticidade, o rango de temperatura de forxa é amplo, a racha de forxa e a tendencia do carburo da rede de precipitacións é baixa.
2, proceso de recocido:O rango de temperatura de recocido de esferoidización é amplo, a dureza de recocido é baixa e o rango de flutuación é pequeno, a taxa de esferoidización é alta.
3, Corte de maquinabilidade:gran cantidade de corte, baixa perda de ferramentas, baixa rugosidade da superficie de mecanizado.
4, Oxidación, sensibilidade de descarburización:A calefacción de alta temperatura, a resistencia á oxidación pode ser boa, a velocidade de descarburización é lenta, non é sensible ao medio de calefacción, a produción de tendencia de pitting é pequena.
5, Hardenabilidade:Despois de apagar, ten uniforme e alta dureza superficial.
6, Hardenabilidade:Despois de apagar, pódese obter unha capa de endurecemento máis profunda e pódese endurecer o medio de extinción con calado moderado.
7, Aforación de extinción Tendencia de craqueo:O cambio de volume convencional de extinción é pequeno, a deformación da forma, a distorsión é leve, a tendencia de deformación anormal é baixa. A extinción convencional ten unha baixa sensibilidade de craqueo e é insensible á temperatura de extinción e á forma da peza de traballo.
8, Grindabilidade:A perda relativa da roda de moenda é pequena, sen límite de queimadura a cantidade de moenda é grande, a calidade das rodas e as condicións de refrixeración non son sensibles, non son fáciles de usar danos e crack.