Forxasson xeralmenteforxadodespoisforxa, corte, tratamento térmico e outros procedementos. Para garantir a calidade de fabricación da matriz e reducir o custo de produción, o material debe ter unha boa maleabilidade, maquinabilidade, temperabilidade, temperabilidade e moenda; Tamén debe ter unha pequena susceptibilidade á oxidación, descarburación e deformación e rachaduras.
1, maleabilidade:ten baixa calorforxaresistencia á deformación, boa plasticidade, rango de temperatura de forxa é amplo, forxa crack frío e tendencia de carburo da rede de precipitación é baixa.
2, proceso de recocido:O intervalo de temperatura de recocido esferoidizante é amplo, a dureza do recocido é baixa e o intervalo de flutuación é pequeno, a taxa de esferoidización é alta.
3, maquinabilidade de corte:gran cantidade de corte, baixa perda de ferramentas, baixa rugosidade da superficie de mecanizado.
4, oxidación, sensibilidade de descarburación:calefacción a alta temperatura, a resistencia á oxidación pode ser boa, a velocidade de descarburación é lenta, non é sensible ao medio de calefacción, a tendencia de produción de picaduras é pequena.
5, temperabilidade:despois do enfriamento, ten unha dureza superficial uniforme e elevada.
6, Endurecemento:despois do enfriamento, pódese obter unha capa de endurecemento máis profundo e o medio de enfriamento pódese endurecer cun endurecemento moderado.
7, tendencia de rachadura de deformación de extinción:O cambio de volume de extinción convencional é pequeno, a deformación da forma, a distorsión é leve, a tendencia de deformación anormal é baixa. O enfriamento convencional ten unha baixa sensibilidade á rachadura e é insensible á temperatura de extinción e á forma da peza.
8, Moelabilidade:a perda relativa da moa é pequena, a cantidade de moenda sen límite de queimadura é grande, a calidade da moa e as condicións de refrixeración non son sensibles, non son fáciles de usar danos e rachaduras de moenda.