Para facilitar a formación de fluxo de branco metálico, pódense tomar medidas razoables para reducir a resistencia á deformación e aforrar enerxía do equipo. Xeralmente, adoptan os seguintes enfoques para lograr:
1) Domine as características dos materiais de forxa e selecciona a temperatura de deformación razoable, a velocidade de deformación e o grao de deformación.
2) Para promover a homoxeneización da composición química e do estado organizativo do material, como o lingote de aceiro grande con alta aliaxe, tratamento de homoxeneización a alta temperatura, para mellorar a plasticidade do material.

3) Seleccionar e determinar o proceso de deformación máis favorable, como forxar a deformación difícil, a baixa plasticidade da forxa de aceiro de alta alia, co fin de molestar a superficie do material no estado de presión, para evitar a tensión tanxencial e a xeración de fisuras, pode usarse para forxar o proceso de molestia do paquete.
4) Usar diferentes ferramentas para operar e o uso correcto de ferramentas pode mellorar a non uniformidade da deformación. Se sacar a forxa de tipo eixo longo, pode usar a forma V ou o yunque redondo, facer a presión da superficie de forxa, así que a plasticidade mellora un pouco e pode evitar que a superficie de forxa e o corazón produzan a fenda.
5) Mellorar o método de operación para reducir o impacto da fricción e o refrixeración durante a faceta de forxa e evitar o desacougo. Por exemplo, para a forxa de filloas de material plástico baixo, pódese resolver mediante o proceso de trastornamento de dúas pezas de cabeza para abaixo, e despois xirar cada peza 180 ° para o segundo trastorno.

6) A adopción de mellores medidas de lubricación pode mellorar o estado superficial de forxar pezas e moldes, reducir a influencia da fricción e obter deformación incluso, reducindo así a resistencia á deformación.

De: 168 Forxings Net