En primeiro lugar, a rachadura do inoxidablebrida de aceiroanálise da composición química, os resultados da análise indican que a composición química do aceiro inoxidablebrida e soldaduradatos están de acordo coas especificacións pertinentes. A dureza Brinell da superficie do pescozo da brida e da superficie de selado está detida respectivamente e o valor de dureza Brinell cumpre os requisitos. Partindo da premisa de que a composición química dos datos está cualificada, o dispositivo de tubo cumpre os requisitos técnicos, a proba de dureza está cualificada e o estándar de funcionamento da proba de presión, a brida do tubo racha no proceso da proba de presión. Aclárase que os defectos están relacionados coa estrutura interna da brida ou outros elementos descoñecidos.

A fugabridaé cortado a partir do gasoduto, franela, para deter a inspección macro, descubriu que a brida dentro da aparencia de fendas, 3 mm de longo, 0,5 mm de ancho, rachadura eo seu lado esquerdo producira manchas de ferruxe; Atopáronse moitas fendas nos orificios dos parafusos das bridas.

Atopáronse moitas inclusións non metálicas na superficie de selado da brida de aceiro inoxidable e noutras posicións. Algunhas inclusións non metálicas formaron pequenos pozos debido á dispersión na superficie da superficie de selado da brida. Os pozos tiñan un tamaño de 2,0 mm e 0,8 mm, e o bordo dos pozos tiña pequenas fendas visibles a simple vista. O mesmo lote de bridas adicionais de aceiro inoxidable austenítico despréganse para a inspección macro de campo.

Descubriuse que moitas bridas tiñan defectos a diferentes niveis, e algunhas tiñan fendas evidentes visibles a simple vista. Os resultados da inspección macroscópica indican ademais que a brida de soldadura a tope, a fuga da brida e a propia brida teñen unha relación. Para seguir explorando a verdadeira causa da fuga de bridas, seleccionouse aleatoriamente unha peza do mesmo fabricante e do mesmo lote.