A tarefa principal decalidade de forxainspección e análise de calidade é identificar a calidade deforxas, analizar as causas dedefectos de forxae medidas preventivas, analizar as causas dedefectos de forxa, propón medidas eficaces de prevención e mellora, que é unha importante forma de mellorar e garantir a calidade das forxa. A partir dos defectos de forxa pódese ver que os factores que afectan a calidade de forxa son moitos, ademais da calidade das materias primas ten un impacto importante, pero tamén está estreitamente relacionado co proceso de forxa e proceso de tratamento térmico. Polo tanto, a análise e investigación da forxa de problemas de calidade, é un traballo coidado e complexo.
O proceso xeral de análise da calidade dos forxados é:
1. Investigar a situación orixinal, incluíndo a investigación de materias primas eproceso de forxa. O primeiro debe coñecer a calidade das materias primas, así como a tecnoloxía de fundición e procesamento das materias primas. Este último debería investigar se a especificación do proceso de forxa é razoable e a implementación real da produción de forxa.
2. Deixa claro o problema de calidade, principalmente para aclarar a causa, descubrir os defectos das pezas de forxa e as características macro dos defectos, o xuízo preliminar é causado por materias primas ou polo proceso de forxa.

3. Investigación e análise experimental, que é a etapa principal para determinar a causa dos defectos das forxas, é dicir, as forxas defectuosas foron mostradas e analizadas para determinar as características das estruturas macroscópicas e microscópicas; Se é necesario, tamén se precisa unha proba comparativa dos parámetros do proceso para estudar e analizar as causasdefectos de forxa.
4. Solucións propostas, baseadas nas claras causas dedefectos de forxa, combinado coa práctica produtiva, propuxeron medidas e solucións preventivas.
Os métodos de proba decalidade de forxaanálise inclúen: proba de microestrutura de baixa potencia, proba de microestrutura metalográfica e proba de análise de deformación de metal e fluxo. Como se mencionou anteriormente, a proba de baixa potencia pode expoñer defectos macro das forxas; A proba de microestrutura metalográfica é útil para estudar e analizar as características da microestrutura e o mecanismo de formación dos defectos. A proba de análise de fluxo de deformación do metal é de especial importancia para a análise de fendas, dobramentos, formación de grans grosos, racionalización da distribución, etc. Na análise de calidade de forxa, adoita combinarse cos tres anteriores. Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía moderna, algunhas técnicas de proba avanzadas, como o método de proba non destrutiva, o microscopio electrónico, etc., tamén se usan para analizar a calidade das pezas de forxa, facendo que o método de análise de calidade sexa preciso, rápido e preciso. desenvolvemento eficiente.