Segundo a temperatura de forxa, pódese dividir en forxa, forxa cálida e forxa en frío. Segundo o mecanismo de formación, a forxa pódese dividir en forxa gratuíta, forxa, anel de rolamento e forxa especial.

1. Open Die Forging
Refírese ao método de mecanizado de forxa cunha sinxela ferramenta universal ou aplica directamente a forza externa ao branco entre a yunque superior e inferior do equipo de forxa, de xeito que se deforme o branco e se obtén a xeometría e a calidade interna requiridas. por forxa gratuíta chámanse forxados gratuítos. A forxa gratuíta é principalmente producir pequenas cantidades de forxa, empregando forxas, prensa hidráulica e outros equipos de forxa para formar o procesamento en branco, forxados cualificados. , cortar, dobrar, torcer, cambiar e forxar. Forxa libre toma a forma de forxa quente.

2. Die forxa
A forxa está dividida en forxa de matriz aberta e forxa de matriz. A forxa en frío son a dirección futura de desenvolvemento de forxa e representan o nivel de tecnoloxía de forxa.

Segundo o material, a forxa de matrices tamén se pode dividir en forxa de die de metal férreos, forxa de die metálico non férreos e produtos en po formando. Como o nome suxire, é o material é aceiro carbono e outros metais férreos, cobre e aluminio e outros metais non férreos e materiais de metalurxia en po.
A extrusión debe atribuírse á forxa, pódese dividir en extrusión de metais pesados ​​e extrusión de metais lixeiros.
Forxa pechada e o trastorno pechado son dous procesos avanzados de forxa. Non limitar o branco por completo, de xeito que o volume do branco debe ser controlado estrictamente, a posición relativa da forxa controlada e a forxa medida, nun esforzo por reducir o desgaste da forxa.

3. Anel de moer refírese ás pezas do anel con diferentes diámetros producidos por máquina de moer de anel especial. Tamén se usa para producir pezas en forma de rodas como o cubo do coche e a roda do tren.

4. Forxa especial Forxa especial inclúe forxa de rolos, rolamento de cuña cruzada, forxa radial, forxa de líquido e outros métodos de forxa, que son máis adecuados para a produción dalgunhas formas especiais de partes. Por exemplo, a forxa de rolo pode usarse como efectivo O proceso de preformación para reducir enormemente a presión de formación posterior. O rolamento de cuña de cross pode producir bóla de aceiro, eixe de transmisión e outras partes; a forxa radial pode producir grandes forxados como o barril e o eixe de paso.
Segundo as características de limitación da deformación do punto morto inferior, o equipo de forxa pódese dividir nas seguintes catro formas:

A. Forma de forza de forxa limitada: prensa hidráulica que conduce directamente o control deslizante.

B, límite de case ictus: Mecanismo de enlace da manivela de presión de aceite da prensa do petróleo.

C, límite de ictus: manivela, conexión de varilla e mecanismo de cuña para conducir a prensa mecánica do control deslizante.

d. Limitación de enerxía: prensa de parafuso e fricción con mecanismo de parafuso. Para obter unha atención de alta precisión debe prestar atención para evitar a sobrecarga no punto morto inferior, forxando a velocidade de control da ponte diante A precisión da forma e a forxa da vida. Ademais, para manter a precisión, tamén debemos prestar atención para axustar a depuración da guía do control deslizante, asegurar a rixidez, axustar o punto morto e o uso de medidas de transmisión auxiliar.

De: 168 Forxings Net