Segundo a diferente velocidade de refrixeración, hai tres métodos de refrixeración de inoxidableforxa de aceiro: arrefriamento no aire, a velocidade de arrefriamento é máis rápida; A velocidade de arrefriamento é lenta en area calcárea. No arrefriamento do forno, a velocidade de arrefriamento é máis lenta.
1. Arrefriamento no aire,forxa de aceiro inoxidabledespois de forxar unha soa ou unha pila directamente no chan do arrefriamento do taller, pero non se pode colocar no chan húmido ou placa metálica, tampouco coloque nun lugar onde haxa correntes de aire, para non arrefriar un arrefriamento rápido desigual ou local causado. por fendas.
2. Arrefriar en cinza seca e area (caixa). A temperatura da area das pezas xerais de aceiro non debe ser inferior a 500 ℃ e o grosor das cinzas e area circundantes non debe ser inferior a 80 mm.
3. Arrefriamento no forno,forxa de aceiro inoxidableDespois de forxar directamente no arrefriamento do forno, a temperatura do forno de aceiro non debe ser inferior a 600-650 ℃, a temperatura do forno e a temperatura das forxas de aceiro inoxidable do forno é semellante. Porque a velocidade de arrefriamento deforxa de aceiro inoxidablepódese controlar mediante o axuste de temperatura do forno, é axeitado para o arrefriamento de aceiro de alta aliaxe, forxa de aceiro de aliaxe especial e grandesforxa de aceiro inoxidabledespois de forxar.

Inoxidableforxa de aceiroQuecemento da superficie de indución hai dúas formas: continuo móbil e fixo, o método de movemento continuo é un sensor ou forxa de aceiro inoxidable quentamento mentres se move inmediatamente no movemento seguido de preto por refrixeración quenching. E as forxas fixas de aceiro inoxidable quentan a superficie de extinción no indutor, indutor e forxas de aceiro inoxidable sen movemento relativo, para ser quentada á temperatura e despois pulverizar o arrefriamento ou as forxas de aceiro inoxidable no medio de refrixeración.
A calefacción fixa está limitada pola potencia do equipo e, ás veces, para quentar as forxas de aceiro inoxidable superando o límite de potencia e para alcanzar unha certa profundidade de capa endurecida, úsase o método de quecemento repetido ou prequecemento a 600 ℃.
O quecemento por indución de forxa de aceiro inoxidable usando calefacción móbil continua é máis común, o quecemento de enfriamento de alta frecuencia adoita ser indutor fixo e os forxados de aceiro inoxidable móvense. O quecemento de frecuencia media e potencia, moitas veces movido por indutor, as forxa de aceiro inoxidable poden xirar cando sexa necesario. O indutor está disposto na plataforma móbil da máquina ferramenta de extinción.
A temperatura de enfriamento depende da selección da potencia e da velocidade de movemento, porque a área de operación do quecemento en movemento continuo é pequena, o ámbito de aplicación do inoxidableforxa de aceiroé máis extensa, polo tanto, na casa e no estranxeiro en inoxidableforxa de aceirocalefacción por indución, xeralmente adopta un método de calefacción por indución de alta potencia.