Segundo a diferente velocidade de refrixeración, hai tres métodos de refrixeración de inoxidableforxa de aceiro: arrefriamento no aire, a velocidade de arrefriamento é máis rápida; A velocidade de arrefriamento é lenta na area; Arrefriamento no forno, a velocidade de arrefriamento é a máis lenta.
1. Arrefriamento no aire. Despoisforxa, inoxidableforxa de aceirocolócanse directamente no chan do taller para a súa refrixeración en pezas soas ou en pilas, pero non sobre o chan húmido ou a chapa metálica, nin no lugar con calado, para evitar que o arrefriamento irregular ou o arrefriamento rápido local cause gretas.
2. Arrefriamento no pozo de area e cinzas secas (caixa), a temperatura xeral da area de aceiro non debe ser inferior a 500 ℃, o espesor da area circundante non é inferior a 80 mm.
3. Arrefriamento no forno, inoxidableforxa de aceirométense directamente no forno para arrefriar despois da forxa. A temperatura das pezas de aceiro no forno non debe ser inferior a 600-650 ℃, e a temperatura das forxas de aceiro inoxidable no forno é equivalente á do forno. Debido a que a velocidade de arrefriamento das forxas de aceiro inoxidable pode controlarse mediante o axuste da temperatura do forno, é adecuada para o arrefriamento posterior á forxa de aceiro de alta aliaxe, forxas especiais de aceiro de aliaxe e grandes forxas de aceiro inoxidable.

Inoxidableforxa de aceirométodos de quecemento de superficie de indución teñen dous tipos: continuo móbil e fixo, método de movemento continuo é o sensor ou forxa de aceiro inoxidable quentamento e movemento no proceso de arrefriamento e extinción seguido polo bordo. E o inoxidable fixoforxa de aceiroquentamento superficie de extinción no sensor, o sensor e forxa de aceiro inoxidable non teñen movemento relativo, para ser quentado á temperatura despois do arrefriamento por pulverización ou as forxa de aceiro inoxidable en todo o medio de refrixeración de extinción.
A calefacción fixa está limitada pola potencia do equipo. Ás veces, para quentar as forxas de aceiro inoxidable que superan o límite de potencia e alcanzan unha certa profundidade da capa endurecida, úsase quecemento ou prequecemento repetido a 600 ℃.
Inoxidableforxa de aceiroO quecemento por indución mediante o quecemento móbil continuo é máis común, o quecemento de alta frecuencia adoita ser un sensor fixo e forxa de aceiro inoxidable móbil. Quecemento de frecuencia media e frecuencia de potencia, moitas veces para o movemento do sensor, as forxas de aceiro inoxidable tamén se poden xirar cando sexa necesario. O indutor está montado na mesa móbil da máquina de extinción.
A temperatura de enfriamento depende da selección da potencia e da velocidade de movemento, porque a área de calefacción en movemento continuo é pequena, o rango de aplicación de forxa de aceiro inoxidable é máis amplo, polo que actualmente, no quecemento por indución de forxa de aceiro inoxidable na casa e no estranxeiro, o uso xeral do método de calefacción por indución de alta potencia de baixo.