Temprabilidade e templabilidade son os índices de rendemento que caracterizan a capacidade de enfriamentoforxas, e tamén son a base importante para seleccionar e utilizar materiais.Temprabilidadeé a dureza máxima que aforxapode conseguir en condicións ideais.O principal factor que determina o grao de endurecemento deforxaé o contido de carbono deforxa, ou máis precisamente o contido de carbono da solución sólida na austenita durante o enfriamento e o quecemento. Canto maior sexa o contido de carbono, maior será o grao de endurecemento do aceiro. Aínda que os elementos de aliaxe do aceiro teñen pouca influencia sobre a templabilidade do aceiro, teñen unha gran influencia sobre a templabilidade do aceiro.
A templabilidade é a característica que determina a profundidade e a distribución da dureza do aceiro endurecido en condicións especificadas. É dicir, a capacidade de obter a profundidade da capa endurecida cando o aceiro se endurece, que é unha propiedade inherente do aceiro. A templabilidade reflicte realmente o a facilidade coa que se pode converter a austenita en martensita cando se apaga o aceiro. Está relacionada principalmente coa estabilidade da austenita superenfriada en aceiro, ou á velocidade de arrefriamento de enfriamento crítico enaceiro forxado.

Despois do enfriamento, obsérvanse a estrutura metalográfica e as curvas de distribución da dureza na sección transversal do medio de refrixeración. A liña de sección é martensita e o resto divídese en áreas non martensitas, é dicir, a estrutura antes do enfriamento. A partir da figura pódese ver que a rexión de martensita da barra de aceiro da dereita é máis profunda, polo que a súa templabilidade é mellor, a dureza martensita do material da esquerda é maior, é dicir, o endurecemento é mellor. A velocidade de arrefriamento da sección de forxa varía dun lugar a outro durante o enfriamento. A velocidade de arrefriamento do superficie é a máxima, e a velocidade de arrefriamento diminúe a medida que o centro chega ao centro. Se a velocidade de arrefriamento da superficie e do centro da forxa é maior que a velocidade crítica de arrefriamento da forxa de aceiro, pódese obter a estrutura de martensita ao longo de toda a sección da forxa, é dicir, a forxa de aceiro está completamente apagada. A parte central está por debaixo da taxa de arrefriamento crítica, a martensita obtense na superficie e o tecido non martensítico no corazón, o que indica que a forxa de aceiro non foi extinguida.
Na produción, a templabilidade efectiva do aceiroforxasadoita expresarse pola profundidade da capa de endurecemento efectivo, é dicir, a distancia vertical desde a superficie medida ata o 50% (fracción de volume) da martensita. Tamén é útil medir a distancia vertical desde a superficie ata unha dureza especificada para indicar a profundidade da capa de endurecemento efectiva. Por exemplo, a profundidade de endurecemento por indución (DS) e a profundidade de tratamento térmico químico (DC) mídense pola distancia vertical desde a superficie ata o especificado. dureza.
A distribución da enerxía das pezas mecánicas despois do enfriamento e revenidoforxascon temperabilidade diferente móstrase na figura.A alta templabilidade das súas propiedades mecánicas ao longo da sección transversal é unha distribución uniforme e a penetración de extinción de baixas e baixas propiedades mecánicas do corazón, a dureza é menor. Isto é porque despois do temperado.forxa de aceirocon alta temperabilidade, a súa estrutura desde a superficie ata o interior é Soxhlet granular temperado, que ten alta bremsstrahlability, mentres que o aceiro con baixa temperabilidade ten ferrita flácida no seu corazón, que ten baixa bremsstrahlability.
(de duan168.com)