China Factory Supply Alloy Steel Forging Part - Cilindros forxados - Fabricante e provedor DHDZ

Subministración de fábrica Parte de forxa de aceiro de fábrica - Cilindros forxados - Dhdz

Descrición curta:

Envíenos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

Non só intentaremos o máis grande para ofrecerche excelentes servizos a cada cliente individual, senón que tamén estamos listos para recibir calquera suxestión que ofrece os nosos compradoresBrida negra, Morrer forxado, Brida de placa, Imos cooperar da man para facer un fermoso próximo. Acollemos sinceramente a facer unha visita á nosa empresa ou falar connosco para a cooperación.

Subministración de fábrica Parte de forxa de aceiro de fábrica - Cilindros forxados - Detalle DHDZ:

Fabricante de forxados de matrices abertos en China

Cilindro forxado

Máx. OD	Máx. Lonxitude	Máx. Peso
4000 mm	10 000 mm	30 toneladas

DHDZ fabrica cilindros e mangas pesadas forxadas e pesadas nunha variedade de configuracións personalizadas segundo as necesidades do cliente. Os ocos forxados sen costuras son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de ODS e ID, incluídos os tapóns.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento descendente, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará contigo para aproveitar as nosas capacidades para minimizar os residuos de material e reducir as ineficiencias do proceso.

Material común usado: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42crmo4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi DONGHUANG WINT POWER FLAGE FABRICATURE Co., Ltd., Como fabricante de forxado certificado ISO, garantía que os forxados e/ou barras sexan homoxéneas de calidade e libres de anomalías que prexudican as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Caso: aceiro de aceiro AISI 4130 ALLOY STEE (UNS G41300)

Propiedades físicas

Propiedades	Métrica	Mperial
Densidade	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Punto de fusión	1432 ° C.	2610 ° F.

AISI 4130 ALLOY SECELADOR

AISI 4130

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 máx

0,040 máx

0,80-1.10

0,15-0,25

0,25

máx

0,35

máx

0,15-0,25

ASTM A29/A29m	DIN17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25crmo4	SMN 420	25crmo4	25crmo4

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos e bombas de válvulas forxadas
Aeronaves comerciais, montes do motor de avións
Avións militares
Automoción
Máquinas -ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreiras de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, forxado de aceiro de aliaxe baixa para as industrias de petróleo e gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

A formación de aceiro AISI 4130 pódese realizar no estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pode realizarse por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico - AISI 4130 O aceiro quéntase a 871 ° C (1600 ° F) e logo apagado en aceite. Este aceiro adoita tratar calor a temperaturas que oscilan entre os 899 e os 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● A forxa de aceiro AISI 4130 pódese realizar entre 954 e 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● O funcionamento en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer entre 816 e 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● O aceiro AISI 4130 pode estar en frío empregando métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pode ser recocido a 843 ° C (1550 ° F) seguido do arrefriamento do aire a 482 ° C (900 ° F).
● O temperamento do aceiro AISI 4130 pódese realizar entre 399 e 566 ° C (750 a 1050 ° F), dependendo do nivel de forza desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións de aceiro de aliaxe AISI 4130 están en montes do motor de avións e tubería soldada.

Práctica de forxa (traballo quente), procedemento de tratamento térmico

Forxando	1093-1205 ℃
Recocido	778-843 ℃ Forno fresco
Temperamento	399-649 ℃
Normalizando	871-898 ℃ Aire Cool
Austenizar	815-843 ℃ Quench de auga
Alivio do estrés	552-663 ℃
Quenching	552-663 ℃

RM - Resistencia á tracción (MPA) (Q +T)	≥930
RP0.2 0,2% Forza de proba (MPA) (Q +T)	≥785
KV - Enerxía de impacto (J) (Q +T)	+20 ° ≥63
A - min. elongación na fractura (%) (q +t)	≥12
Z - Redución da sección transversal sobre a fractura (%) (N +Q +T)	≥50
Brinell Durness (HBW): (Q +T)	≤229HB

Información adicional
Solicita un presuposto hoxe

Ou Chama: 86-21-52859349

PDF 4130

PDF New-4130-Alloy-Steel

Imaxes de detalle do produto:

Guía do produto relacionada:

Mentres nos últimos anos, a nosa organización absorbía e dixeriu tecnoloxías innovadoras tanto na casa como no estranxeiro. Mentres tanto, a nosa organización ten un grupo de expertos dedicados ao avance da parte de forxa de aceiro de aliaxe de fábrica: cilindros forxados - DHDZ, o produto subministrará a todo o mundo, como: Filipinas, Mauricio, Panamá, baseado na nosa liña de produción automática, na canle de compra de material máis alto e en Subcontratación rápida. Estamos desexando cooperar con máis clientes en todo o mundo para o desenvolvemento común e o beneficio mutuo. A súa confianza e aprobación son a mellor recompensa para os nosos esforzos. Mantendo honesto, innovador e eficiente, esperamos sinceramente que poidamos ser socios comerciais para crear o noso futuro brillante.

#150 Ansi Sorf Brida

Brida de aceiro de aliaxe

Brida ANSI

Forxando e presionando

Forxando pezas de tren

Molde de forxa quente

Pezas de aceiro forxadas de moldes

Conector montado

Brida de soldadura de zócalo

Parte de forxa de aceiro

Os traballadores da fábrica teñen ricos coñecementos da industria e experiencia operativa, aprendemos moito para traballar con eles, estamos moi agradecidos de que poidamos atopar unha boa empresa ten excelentes wokers.