Forxa de aceiro ao carbono con matriz aberta pesada por xunto chinés - Cilindros forxados - DHDZ

Breve descrición:


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

Normalmente seguimos o principio básico "Quality Initial, Prestige Supreme". Comprometémonos plenamente a ofrecer aos nosos consumidores mercadoría de boa calidade a prezos competitivos, entrega rápida e apoio profesional paraHot Die Forge, Cf Brida en branco, Sa 266 Gr.4 Forxa de aceiro ao carbono para recipientes a presión, A honestidade é o noso principio, o procedemento cualificado é o noso desempeño, o servizo é o noso obxectivo e a satisfacción dos clientes é o noso longo prazo!
Forxa de aceiro carbono con matriz aberta pesada por xunto chinés - Cilindros forxados - Detalle DHDZ:

Forxa de matriz abertaFabricante en China

CILINDRO FORXADO

cilindro forxado

Máx. OD Máx. Lonxitude Máx. Peso
4000 mm 10 000 mm 30 toneladas

DHDZ fabrica cilindros e mangas ocos de parede pesada e forxados sen costura nunha variedade de configuracións personalizadas segundo os requisitos do cliente. Os ocos forxados sen costura son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de OD e ID, incluídos os cónicos.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento posterior, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará con vostede para aproveitar as nosas capacidades para minimizar o desperdicio de material e reducir as ineficiencias do proceso.

Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado ISO, garante que as forxa e/ou barras son de calidade homoxénea e libres de anomalías que sexan prexudiciais para as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Carcasa: Aceiro Aleado AISI 4130 (UNS G41300)

Propiedades físicas

Propiedades Métrica Mperial
Densidade 7,85 g/cm3 0,284 lb/in³
Punto de fusión 1432 °C 2610 °F

Especificacións relevantes e equivalentes de aceiro aliado AISI 4130

AISI 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 - 0,30

0,030 máx

0,040 máx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

máx

0,35

máx

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN 17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

AISI 4130/G41300

1,7218/25CrMo4

SMN 420

25CrMo4

25CrMo4

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos de válvulas e bombas forxados
Avións comerciais, soportes de motores de avións
Avión militar
Automoción
Máquinas ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreira de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, forxa de aceiro de baixa aliaxe para industrias de petróleo e gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

O conformado de aceiro AISI 4130 pódese realizar en estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico: o aceiro AISI 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois enfálase en aceite. Este aceiro adoita ser tratado térmicamente a temperaturas que van de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).
● A forxa do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● O traballo en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer a unha temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● O aceiro AISI 4130 pódese traballar en frío mediante métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) seguido dun arrefriamento por aire a 482 °C (900 °F).
● O revenido do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións do aceiro de aliaxe AISI 4130 están en soportes de motores de avións e tubos soldados.

Práctica de forxa (traballo en quente), procedemento de tratamento térmico

Forxa

1093-1205 ℃

Recocido

Forno frío 778-843℃

Templado

399-649 ℃

Normalizando

871-898 ℃ arrefriado

Austenizar

815-843 ℃ extinción de auga

Alivio do estrés

552-663 ℃

Apagado

552-663 ℃


Rm - Resistencia á tracción (MPa) (Q + T)

≥930

Rp0,2 0,2 ​​% de resistencia a proba (MPa) (Q +T)

≥785

KV - Enerxía de impacto (J)

(Q + T)

+20°
≥63

A - Min. alongamento na fractura (%) (Q + T)

≥12

Z - Redución da sección transversal na fractura (%) (N+Q +T)

≥50

Dureza Brinell (HBW): (Q + T)

≤229HB

INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITA UN PRESUPUESTO HOXE

OU CHAMAR: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNovo-4130-Aleación-Aceiro

 


Imaxes de detalles do produto:

Forxa de aceiro ao carbono con matriz aberta pesada por xunto chinés - Cilindros forxados - imaxes de detalle DHDZ


Guía de produtos relacionados:

Cremos que a asociación durante un longo período de tempo é o resultado da gama alta, servizos de valor engadido, experiencia rica e contacto persoal para forxa de aceiro ao carbono pesado aberto por xunto chinesa - Cilindros forxados - DHDZ, O produto subministrará a todo o mundo, como: Luxemburgo, Turín, Turkmenistán, A nosa misión é ofrecer un valor constantemente superior aos nosos clientes e aos seus clientes. Este compromiso impregna todo o que facemos, impulsándonos a desenvolver e mellorar continuamente os nosos produtos e procesos para satisfacer as súas necesidades.
  • Esta empresa ten a idea de "mellor calidade, custos de procesamento máis baixos, os prezos son máis razoables", polo que teñen unha calidade e un prezo competitivos do produto, esa é a principal razón pola que optamos por cooperar. 5 estrelas Por Aurora de Bangladesh - 23.09.2018 17:37
    A fábrica pode satisfacer as necesidades económicas e do mercado en continuo desenvolvemento, para que os seus produtos sexan amplamente recoñecidos e de confianza, por iso escollemos esta empresa. 5 estrelas Por Andrew de Finlandia - 19.12.2017 11:10
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo