China 100% orixinal Factory Gods Forge Ring - Cilindros forxados - DHDZ Fabricante e provedor

100% orixinal Factory Gods Forge Ring - Cilindros forxados - DHDZ

100 % orixinal Factory Gods Forge Ring - Cilindros forxados - Imaxe destacada DHDZ

Breve descrición:

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Vídeo relacionado

Comentarios (2)

Somos fabricante experimentado. Gañando a maioría das certificacións cruciais do seu mercado paraBrida Tg, Brida de aceiro de aliaxe, Bridas de aceiro inoxidable, Esperamos sinceramente intercambio e cooperación contigo. Avancemos da man e consigamos unha situación de beneficio para todos.

100 % orixinal Factory Gods Forge Ring - Cilindros forxados - Detalle DHDZ:

Fabricante de forxa de matriz aberta en China

CILINDRO FORXADO

cilindro forxado

Máx. OD	Máx. Lonxitude	Máx. Peso
4000 mm	10 000 mm	30 toneladas

DHDZ fabrica cilindros e mangas ocos de parede pesada e forxados sen costura nunha variedade de configuracións personalizadas segundo os requisitos do cliente. Os ocos forxados sen costura son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de OD e ID, incluídos os cónicos.

Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento posterior, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará con vostede para aproveitar as nosas capacidades para minimizar o desperdicio de material e reducir as ineficiencias do proceso.

Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado ISO, garante que as forxa e/ou barras son de calidade homoxénea e libres de anomalías que sexan prexudiciais para as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.

Carcasa: Aceiro Aleado AISI 4130 (UNS G41300)

Propiedades físicas

Propiedades	Métrica	Mperial
Densidade	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Punto de fusión	1432 °C	2610 °F

Especificacións relevantes e equivalentes de aceiro aliado AISI 4130

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 - 0,30

0,030 máx

0,040 máx

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

máx

0,35

máx

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN 17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos de válvulas e bombas forxados
Avións comerciais, soportes de motores de avións
Avión militar
Automoción
Máquinas ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreira de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.

Cilindro forxado AISI 4130, forxa de aceiro de baixa aliaxe para industrias de petróleo e gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricación e tratamento térmico

Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.

O conformado do aceiro AISI 4130 pódese realizar en estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico: o aceiro AISI 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois enfálase en aceite. Este aceiro adoita ser tratado térmicamente a temperaturas que van de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).
● A forxa do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● O traballo en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer a unha temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● O aceiro AISI 4130 pódese traballar en frío mediante métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) seguido dun arrefriamento por aire a 482 °C (900 °F).
● O revenido do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións do aceiro de aliaxe AISI 4130 están en soportes de motores de avións e tubos soldados.

Práctica de forxa (traballo en quente), procedemento de tratamento térmico

Forxa	1093-1205 ℃
Recocido	Forno frío 778-843℃
Templado	399-649 ℃
Normalizando	871-898 ℃ arrefriado
Austenizar	815-843 ℃ extinción de auga
Alivio do estrés	552-663 ℃
Apagado	552-663 ℃

Rm - Resistencia á tracción (MPa) (Q + T)	≥930
Rp0,2 0,2% de resistencia a proba (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Enerxía de impacto (J) (Q + T)	+20° ≥63
A - Min. alongamento na fractura (%) (Q + T)	≥12
Z - Redución da sección transversal na fractura (%) (N+Q +T)	≥50
Dureza Brinell (HBW): (Q + T)	≤229HB

INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITA UN PRESUPUESTO HOXE

OU CHAMAR: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Novo-4130-Aleación-Aceiro

Imaxes de detalles do produto:

Guía de produtos relacionados:

Temos persoal de vendas, persoal de estilo e deseño, equipo técnico, equipo de control de calidade e forza de traballo do paquete. Temos excelentes procedementos de control estritos para cada sistema. Ademais, todos os nosos traballadores teñen experiencia no campo da impresión para 100% Original Factory Gods Forge Ring - Forged Cylinders - DHDZ, O produto subministrará a todo o mundo, como: Tailandia, Italia, Zambia, Os nosos produtos expórtanse a todo o mundo. Os nosos clientes están sempre satisfeitos coa nosa calidade fiable, servizos orientados ao cliente e prezos competitivos. A nosa misión é "seguir gañando a túa fidelidade dedicando os nosos esforzos á mellora constante dos nosos produtos e servizos para garantir a satisfacción dos nosos usuarios finais, clientes, empregados, provedores e as comunidades mundiais nas que cooperamos".

4 Anel de aceiro forxado