Sìona Prìs saor Precision Steel Forgings - Forged Silinders - DHDZ
Sìona Prìs saor Precision Steel Forgings - siolandairean cruthaichte - mion-fhiosrachadh DHDZ:
Fosgail Die ForgingsDèanadair ann an Sìona
Siolandair FORGED
Max. OD | Max. Fad | Max. Cuideam |
4000mm | 10 000mm | 30 Tonna |
Bidh DHDZ a’ saothrachadh siolandairean agus sleeves falamh le balla trom le balla ann an grunn rèiteachaidhean gnàthaichte a rèir riatanasan teachdaiche. Tha slocan cruthaichte gun ròin air leth freagarrach airson tagraidhean le cuideam àrd agus àrainneachdan cruaidh air sgàth an seasmhachd, an neart agus an aghaidh creimeadh. Faodar lagan a thoirt a-mach chan ann a-mhàin ann an cumadh siolandair dìreach, ach le atharrachaidhean gun chrìoch de ODn agus IDan, a’ toirt a-steach teipichean.
A bharrachd air an sin tha DHDZ a’ tabhann a h-uile giollachd sìos an abhainn a ’toirt a-steach làimhseachadh teas, innealachadh agus deuchainn meacanaigeach agus neo-sgriosail, ma thèid iarraidh. Cuir fios thugainn an-diugh leis na dearbh shònrachaidhean agad, obraichidh an sgioba againn còmhla riut gus brath a ghabhail air na comasan againn gus sgudal stuthan a lughdachadh agus neo-èifeachdas pròiseas a lughdachadh.
Stuth cumanta air a chleachdadh: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV| GA 1.4201 | 42CrMo4
Tha Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., Mar neach-dèanamh cruthachadh teisteanas clàraichte ISO, a’ gealltainn gu bheil na forgings agus / no bàraichean aon-ghnèitheach ann an càileachd agus saor bho neo-riaghailteachdan a bheir droch bhuaidh air feartan meacanaigeach no feartan innealachaidh an stuth.
Cùis: Stàilinn Ìre AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)
Feartan corporra
Feartan | Meadrach | Impireil |
Dùmhlachd | 7.85 g / cm3 | 0.284 lb/in³ |
Puing leaghaidh | 1432°C | 2610°F |
Sònrachaidhean agus co-ionannachdan buntainneach AISI 4130 Steel Alloy
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0.280 - 0.330 | 0.40 - 0.60 | 0.15 – 0.30 | 0.030 air a char as àirde | 0.040 air a char as àirde | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 0.25 max | 0.35 max | 0.15-0.25 |
ASTM A29 / A29M | DIN 17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/G41300 | 1.7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Iarrtasan
Cuid de raointean tagraidh àbhaisteach airson AISI 4130:
Gnìomhachasan ola is gas – mar bhuidhnean bhalbhaichean cruthaichte agus pumpaichean
Plèanaichean malairteach, innealan einnsean itealain
Plèana armailteach
Carbadan
Innealan inneal
Innealan uisgeachaidh
Rèisean fèin-ghluasadach
Aerospace
Gnìomhachasan àiteachais is dìon msaa.
Siolandair cruthaichte AISI 4130, inneal-togail stàilinn alloy ìosal airson gnìomhachasan ola is gas.
Meud: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Dèanamh agus Làimhseachadh Teas
Machinability - Faodar stàilinn AISI 4130 a innealachadh gu furasta le bhith a’ cleachdadh dhòighean àbhaisteach. Ach, bidh innealachadh a’ fàs duilich nuair a thèid cruas na stàilinn àrdachadh.
Faodar cruthachadh stàilinn AISI 4130 a dhèanamh anns an t-suidheachadh annealed.
● Faodar tàthadh de stàilinn AISI 4130 a dhèanamh leis a h-uile modh malairteach.
● Làimhseachadh Teas - Tha stàilinn AISI 4130 air a theasachadh aig 871 ° C (1600 ° F) agus an uairsin air a mhùchadh ann an ola. Mar as trice bidh an stàilinn seo air a làimhseachadh le teas aig teòthachd bho 899 gu 927 ° C (1650 gu 1700 ° F).
● Faodar togail de stàilinn AISI 4130 a dhèanamh aig 954 gu 1204 ° C (1750 gu 2200 ° F).
● Faodar obrachadh teth de stàilinn AISI 4130 a dhèanamh aig 816 gu 1093 ° C (1500 gu 2000 ° F).
● Faodar stàilinn AISI 4130 a fhuarachadh le bhith a’ cleachdadh dhòighean àbhaisteach.
● Faodar stàilinn AISI 4130 a cheangal aig 843 ° C (1550 ° F) agus an uairsin fuarachadh èadhair aig 482 ° C (900 ° F).
● Faodar teòthachd de stàilinn AISI 4130 a dhèanamh aig 399 gu 566 ° C (750 gu 1050 ° F), a rèir an ìre neart a tha thu ag iarraidh.
● Faodar cruadhachadh de stàilinn AISI 4130 a dhèanamh le obrachadh fuar no làimhseachadh teas.
Tha cuid de na prìomh thagraidhean de stàilinn alloy AISI 4130 ann an innealan einnsean itealain agus tubing tàthaichte.
Cleachdadh cruthachadh (Obair theth), Modh Làimhseachaidh Teas
Cruthachadh | 1093-1205 ℃ |
Annealing | 778-843 ℃ fùirneis fionnar |
Tempering | 399-649 ℃ |
Normalachadh | 871-898 ℃ èadhar fionnar |
Austenize | 815-843 ℃ quench uisge |
Faochadh Strus | 552-663 ℃ |
A' sileadh | 552-663 ℃ |
Rm - Neart tensile (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0.2 0.2% neart dearbhaidh (MPa) (Q + T) | ≥785 |
KV - lùth buaidh (J) (Q + T) | +20° |
A - Min. leudachadh aig briseadh (%)(Q + T) | ≥12 |
Z - Lùghdachadh ann an crois-earrann air briseadh (%)(N+Q + T) | ≥50 |
Cruas Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
FIOSRACHADH TUILLEADH
IARRTAS AN-DIUGH
NO cuir fòn gu: 86-21-52859349
4130
Ùr-4130-Alloy-Stàilinn
Dealbhan mion-fhiosrachadh toraidh:
Stiùireadh toraidh co-cheangailte:
Tha sinn air a bhith eòlach neach-dèanamh. A ’buannachadh a’ mhòr-chuid de na teisteanasan deatamach agad den mhargaidh aige airson Sìona Prìs saor Precision Steel Forgings - Forged Silinders - DHDZ , Bheir an toradh seachad do air feadh an t-saoghail, leithid: Paraguay, Èirinn, Leicester, Bidh sinn a’ toirt seachad seirbheis sgileil, freagairt sgiobalta, lìbhrigeadh ann an deagh àm, càileachd sàr-mhath agus a’ phrìs as fheàrr don luchd-ceannach againn. Is e sàsachd agus creideas math don h-uile neach-ceannach ar prìomhachas. Bidh sinn a’ cuimseachadh air a h-uile mion-fhiosrachadh mu ghiollachd òrduigh do luchd-ceannach gus am faigh iad nithean sàbhailte is fallain le deagh sheirbheis loidsistigs agus cosgais eaconamach. A rèir seo, tha na stuthan agus na fuasglaidhean againn air an reic gu math anns na dùthchannan ann an Afraga, Meadhan-Ear agus Ear-dheas Àisia. A' cumail ri feallsanachd gnìomhachais ??customer first, forge ahead', tha sinn gu dùrachdach a' cur fàilte air teachdaichean bhon taigh agus thall thairis gus co-obrachadh leinn.
Ann an Sìona, tha sinn air iomadh uair a cheannach, is e an turas seo an neach-dèanamh Sìneach as soirbheachaile agus as riarachail, dhùrachdach agus fìor! Le Tina às an Òlaind - 2018.06.09 12:42