Flensrûge ferwurkjen technology ûntwikkelet fluch.Flens blankhat in protte fysike en gemyske eigenskippen lykas sterke oksidaasje, leech smeltpunt, snelle termyske konduktiviteit, grutte lineêre útwreidingskoëffisjint en grutte latinte waarmte fan smelten. Dêrom binne d'r faak wat problemen by it kiezen fan welding.

Tidens welding kin in grutte hoemannichte waarmte fluch oerbrocht wurde nei it ynterieur fan it basismetaal. Sa, doe't welding aluminium en aluminium alloys, enerzjy wurdt ferspraat net allinnich yn it smolten metalen swimbad, mar ek yn oare dielen fan it metaal. Dit nutteloos enerzjyferbrûk is noch wichtiger as stiel. Om lasgewrichten fan hege kwaliteit te krijen, moatte enerzjykonsintraasje en hege krêft safolle mooglik brûkt wurde, en soms kinne ek foarferwaarming en oare technyske maatregels brûkt wurde.
Foardat welding, deflens blanksil strikt skjinmakke wurde troch gemyske of meganyske middels om de oksidefilm op har oerflak te ferwiderjen. Yn GTAW wurdt de oksidefilm fuortsmiten troch "katodereiniging" mei in wikselstroomfoarsjenning. Foar gaslassen moat in flux brûkt wurde dy't de oksidefilm ferwideret. By it welding fan dikke platen kin de weldingwaarmte ferhege wurde, of grutskalige MIG-welding kin brûkt wurde. Yn it gefal fan dc-ferbining is it net nedich om de kathode skjin te meitsjen.
It is maklik te produsearjen krimp holte, krimp porosity, termyske crack en hege ynterne stress by solidification fan smelte swimbad. Maatregelen kinne wurde nommen om de welding wire gearstalling en welding proses oan te passen om foar te kommen dat it foarkommen fan hjitte skuorren yn de produksje fan flange blank. Neist flange blank, flange blank welding tried kin brûkt wurde om weld flange blank ûnder de betingst fan corrosie ferset.
By it ferstevigjen en it rappe ôfkuoljen fan it smelte swimbad rint wetterstof te let oer en ûntsteane der maklik wetterstofgatten. De focht yn 'e bôge sfear, it welding materiaal fan' e flens blank en it focht adsorbearre troch de okside film op it basis metaal oerflak binne de wichtige boarnen fan wetterstof yn it lassen fan de flange blank. Dêrom moat de boarne fan wetterstof strikt wurde kontrolearre om de foarming fan poaren te foarkommen.

Produksje proses fansmeid flangeleech:
Flensleechforging prosesbestiet algemien út de folgjende prosedueres, dat is, selektearje in goede billet foar blanking, ferwaarming, foarmjen en koeling neiforging. Smedingtechniken omfetsje fergees smedjen, smedjen en smedjen. Yn it produksjeproses moatte ferskate smeedmetoaden wurde selektearre neffens de kwaliteit fan 'e smeedijen en it oantal produksjebatches.
Fergees smeden hat lege produktiviteit en grutte ferwurkingsfergoeding, mar har ark binne ienfâldich en alsidige, dus it wurdt in protte brûkt foar it smeden fan ienfâldige inkele en lytse batchforgings. Frijforgingapparatuer omfiemet lucht hammer, steam lucht hammer en hydraulyske parse, dy't geskikt binne foar de produksje fan respektivelik lytse, middelgrutte en grutte smeedijen. Die forging hege produktiviteit, ienfâldige operaasje, maklik te realisearjen meganisaasje en automatisearring. Die forging hat hege diminsjonele krektens, lytse ferwurkingsfergoeding en mear ridlike fiberstruktuerferdieling, dy't it libben fan dielen fierder ferbetterje kinne.
It boppesteande giet oerflangeblank guon kennis punten, Ik hoopje dat jo kinne begripe de relevante ynformaasje, sa as te kiezen it rjocht apparatuer.