Flangerûge ferwurkingsstechnology ûntwikkelt rap.Flange leechHat in protte fysike en gemyske eigenskippen lykas sterke oksidaasje, leech smelpunten, snelle thermyske konduktiviteit, grutte lineêre útwreidingskoeffisient en grutte latinte waarmte fan smelten. Dêrom binne d'r faaks wat problemen by it kiezen fan welding.
Tidens welding kin in grutte hoemannichte waarmte gau oerdroegen wurde oan it ynterieur fan it basismetaal. Sa is as welding aluminium- en aluminium- en aluminium, wurdt enerzjy ferspraat net allinich yn it smelten metalen swimbad, mar ek yn oare dielen fan it metaal. Dizze nutteloos enerzjyferbrûk is noch mear wichtich dan stiel. Om welding fan hege kwaliteit te krijen, moat enerzjy konsintraasje en hege macht sa fier mooglik brûkt wurde, en somtiden foarôfgeand en oare technyske maatregels ek kinne wurde brûkt.
Foardat lieten, deflange leechsil strang skjinmakke wêze troch gemyske as meganyske middels om de oksideefilm te ferwiderjen op syn oerflak. Yn GTAW wurdt de okside-film fuortsmiten troch "Cathode Cleaning" mei in AC-stroomfoarsjenning. Foar gas welding, in flux dy't de oksideefilm ferwideret soe moatte wurde brûkt. As jo dikke platen weldje, kin de welding hjittens wurde ferhege, of grutskalige mig-welding kin wurde brûkt. Yn it gefal fan DC-ferbining is d'r net nedich om de kathode skjin te meitsjen.
It is maklik om krimphailiteit te produsearjen, krimp krimp, thermyske crack en hege ynterne stress tidens solidifikaasje fan molten swimbad. Maatregels kinne wurde nommen om de welding-wire-komposysje te passen en weldingproses oan te passen om it optreden fan hjitte cracks yn 'e produksje fan Flange leech te foarkommen. Njonken fljocht leech kin flange welding-draad wurde brûkt om flange leech te weldjen ûnder de tastân fan wjerstân fan korroen.
Tidens de solidifikaasje en rappe koeling fan it Molten-swimbad oerstreame Hydrogen te let en hydrogenholleen wurde maklik foarme. It focht yn 'e bôge-sfear, it weldingmateriaal fan it flegjen fan it flege en it focht advertinsjes troch de okside-film op it basismetaal oerflak binne de wichtige boarnen fan wetterstof yn' e lilkens fan it flad leech. Dêrom moat de boarne fan Sohinders strikt kontroleare wêze om de foarming fan poriën te foarkommen.
Produksjeproses fanForged flangeleech:
FlangeleechForging prosesyn 't algemien bestiet út' e folgjende prosedueres, dat is, selektearje, selektearje in goede biljet foar blanking, ferwaarming, foarme en ôfkoelje en ôfkoelje neiferjaan. Forving Techniques omfetsje fergees smoften, stjerre smite en stjerre smite. Yn it produksjeproses moatte ferskate smiedmetmetoaden wurde selektearre neffens de kwaliteit fan 'e forgen en it oantal produksjebatches.
Fergese forging hat lege produktiviteit en grutte ferwurkingsfergoeding, mar har ark binne ienfâldich en alsidich, dus it wurdt breed brûkt om ienfâldige single en lytse batch te ferjaanferglings. FrijferjaanEquipment omfettet Air Hammer, Steam Air Hammer Hammer En Hydraulic Press, dy't geskikt binne foar de produksje fan lyts, medium en grutte fergoedingen. Die smieten hege produktiviteit, ienfâldige operaasje, maklik om meganaasje en automatisearring te realisearjen. Die Sorging hat hege dimensjele krektens, lytse ferwurkingsfergoeding en ridlike glêstriedstasjonsferdieling, dy't it tsjinst libben fan dielen fierder kinne ferbetterje.
It boppesteande giet oerflangeBlank wat kennispunten, ik hoopje dat jo de relevante ynformaasje kinne begripe, om de juste apparatuer te kiezen.
Posttiid: jan-12-2022