Grutte castings enferglingsSpielje in wichtige rol yn masjine-arkproduksje, automobaliteit, skipsbouw, Power Station, wapenyndustry, izer en stielproduksje en oare fjilden. As heul wichtige dielen hawwe se grut folume en gewicht, en har technology en ferwurkjen binne yngewikkeld. It proses brûkt normaal nei Smelting Inot,ferjaanof opnij smelten, troch de hege frekwinsjewaarde ferwaarming om de fereaske foarmgrutte en technyske easken te krijen, om te foldwaan oan 'e behoeften fan har tsjinstomstannichheden. Fanwegen syn ferwurkingsstechnology-skaaimerken binne d'r bepaalde applikaasje-feardigens foar ultrasone flaterdeteksje fan casting en smeden ûnderdielen.
I. ultrasone ynspeksje fan casting
Fanwegen de grof nôtgrutte, minne lûd permeabiliteit en lege sinjaal-lûdferhâlding fan it casting, is it lestich te detektearjen mei de soundtreksjes mei hege frekwinsje fan 'e propagaasje fan it casting, as it de ynterne tsjinkomt oerflak as defekt is it defekt fûn. It bedrach fan reflekteare lûd enerzjy is in funksje fan 'e direkte en eigenskippen fan it binnenste oerflak of defekt lykas de akoestyske impedânsje fan sa'n reflektyf lichem. Dêrom kinne de reflekteare lûd fan ferskate defekten as ynderlike oerflakken wurde brûkt om de lokaasje te detektearjen om defekten, muorre dikte as djipte fan defekten ûnder it oerflak te detektearjen. Ultrasone testen as in breed brûkte nondestruktive testen, de wichtichste foardielen binne: Sensitiviteit fan hege deteksje, kin fine skeppen; Hat in grutte penetratie kapasiteit, kin dikke seksje castings detektearje. De wichtichste beheiningen binne as folgjend: it is lestich om de reflekteare golfferfoarm te ynterpretearjen mei komplekse kontoergrutte en minne direkt; Net winske ynterne struktueren, lykas nôtgrutte, mikrotruktuer, porositeit, ynklúzjeynhâld of fyn ferspraat delslach, ek hindere wachfoarm ynterpretaasje. Derneist, ferwizing nei standert testblokken is fereaske.

2.forging ultrasone ynspeksje
(1)Ferwurkjen smedenen mienskiplike defekten
Ferglingsbinne makke fan hot stiel ingot ferfeeld trochferjaan. DeForging prosesomfettet ferwaarming, deformation en koeling.FerglingsDefekten kinne wurde ferdield yn Casting Defekten,Defekten smiteen ferdigenings fan waarmte. Casting Defects omfetsje foaral krimp residual, los, opnimmen, crack ensafuorthinne.Defekten smiteBefetsje foaral fold, wyt plak, crack ensafuorthinne. It wichtichste defekt fan hjittensbehandeling is crack.
Krimphotter oerbliuwsel is de krimpholte yn 'e ingot yn' e ingot yn tsjinje as de holle net genôch is om te bliuwen, faker oan 'e ein fan' e forgen.
Losse is de krimp fan Intot Solidation foarme yn 'e ingot is net ticht en gatten, ferjit fanwege it gebrek oan ferhâlding en net folslein oplost, foaral yn it ingotsintrum en holle. e
Ynklúzje hat ynterne ynklúzje, eksterne net-metalen net-metalen ynklúzje en metalen ynklúzje. De binnenklúzjes wurde fral konsintrearre yn it sintrum en haad fan 'e ingot.
De cracks omfetsje casting cracks, smeltende barsten en krêften fan hjittens. InterGranular Cracks yn Austenitic Steel wurde feroarsake troch casting. Improper smiten en hjittensbehandeling sille kraken foarmje op it oerflak of kearn fan 'e forging.
It wite punt is de hege wetterstofynhâld fan 'e middels, te kuierjen te faik, nei it fermeitsjen, de ûntbûn wetterstof yn' e stiel te let om te ûntkommen, tawiisd yn kraken feroarsake troch oermjittige stress. Wite flekken wurde fral konsintrearre yn it sintrum fan 'e grutte seksje fan' e SWING. Wite flekken ferskine altyd yn klusters yn stiel. * X- H9 [:
(2) oersjoch fan ôfhannelingsmetoaden
Neffens de klassifikaasje fan flaterferdigening kin forgjende flater ferdield wurde yn rau materiebladdeteksje en produksjindress, produkt ynspeksje en ynspeksje yn-tsjinst.
It doel fan ferdield-deteksje yn grûnstoffen en produsearje proses betiid te finen, sadat maatregels yn 'e tiid kinne wurde nommen om de ûntwikkeling en útwreiding te foarkommen dat de ferdigenings fan defekten resultearje. It doel fan de ynspeksje fan produkten is om produktkwaliteit te garandearjen. It doel fan ynspeksje yn 'e ynspeksje yn yn tsjinst is om tafersjoch te kontrolearjen dat kin foarkomme of ûntwikkelje nei operaasje, fral wurgensrekken. + 1. Ynspeksje fan Shaft-squings
It forgearjen fan it fjild fan 'e Forken is fral basearre op tekening, sadat de oriïntaasje fan de measte defekten parallel binne foar de as. It effekt fan 'e deteksje fan sokke defekten is it bêste troch longitudinale golf rjochte sonde fan radiale rjochting. Beskôgje dat de defekten sille hawwe oare ferdieling en oriïntaasje, sadat de funkjele flater smeekje, moat ek wurde oanfolle troch rjochte sonde-sykte en skraste omchecken en axiale deteksje.
2. Ynspeksje fan taart- en bowl-squings
It forgearjen fan proses en kom-middels is foaral oerstjoer, en de ferdieling fan defekten is parallel oant it ein gesicht, dus it is de bêste metoade om defekten te detektearjen troch rjochte sonde op it ein gesicht.
3. Ynspeksje fan Silinder-figueren
It forgearjen proses fan sillinder-figueren is te fernearen, punching en rôlje. Dêrom is de oriïntaasje fan defekten komplekser dan dy fan as-taartwys. Mar om't it sintrumdiel fan 'e minste kwaliteit ynstalleare is fuorthelle by it punchjen, is de kwaliteit fan CYLIND-figueren oer it algemien better. De haadoriïntaasje fan 'e defekten is noch parallel nei it silindryske oerflak bûten, sadat de silindryske middels noch wurde ûntdutsen troch rjochte sloech mei dikke muorren, moat skrasse sonde wurde tafoege.
(3) Seleksje fan detektyfomstannichheden
SONDE SELECTION
FerglingsUltrasone ynspeksje, it haadgebrûk fan Longitudinale welle Direkte Sonde, wafelgrutte fan φ 14 ~ φ 28mm, faak brûkt φ 20mm. Foarlytse kwetsings, De chip-sonde wurdt oer it algemien brûkt beskôge as it tichtby fjild en koppeljenferlies. Soms om de defekten te detektearjen mei in bepaalde hoeke fan it deteksje-oerflak, kin ek in bepaalde K-wearde brûke fan 'e oanstriid-sonde foar deteksje. Fanwegen de ynfloed fan it bline gebiet en by fjildgebiet fan 'e direkte sonde wurdt de Double Crystal Dirment Sonde faaks brûkt om de Defekten fan' e nearen ôfstân te detektearjen.
De korrels fan 'e fensingen binne oer it algemien lyts, sadat hegere flaterdeteksproefing kin wurde selektearre, meast 2.5 ~ 5.0MHz. Want in pear squings mei grof nôtgrutte en serieuze atting, om "bosk echo" en ferbetterje sinjaal-to-noise-ratio, in legere frekwinsje, algemien 1.0 ~ 2,5mhz, moatte wurde selektearre.