1. Isotermyske smiteis om de temperatuer fan billet konstant te hâlden tidens it heule foarmproses.Isotermyske smitewurdt brûkt om foardiel te nimmen fan 'e hege plastisiteit fan bepaalde metalen by konstante temperatuer of om spesifike struktueren en eigenskippen te krijen. Isotermyske forging fereasket de skimmel en billet om byinoar te hâlden byinoar, dy't in hege kosten fereasket en wurdt allinich brûkt foar spesjale smeden en drukke op prosessen, lykas superplastyske foarmjen.

2. Ferjaankin de metalen struktuer feroarje en de metalen prestaasjes ferbetterje. NeiHot SorgingDe ingot, de orizjinele cast-steat los, pore, pore, mikro crack is komprimeare as welded; It orizjinele Dendriti-kristal is brutsen om it nôtfine te meitsjen. Tagelyk, feroarje de orizjinele segregaasje en uneven ferdieling, sadat de organisaasje unifoarm is, om ynterne ticht, unifoarm te krijen, fyn, goed útwreidend gebrûk, betrouber gebrûk fan fjouwerkant. NeiHot SorgingDeformaasje, it metaal is fibrous struktuer; Nei de kâlde smeden deformation, de metaalkristallen sjen litte folchoarder.

3.ferjaanis om it metalen plestik te streamjen en te meitsjen yn 'e winske foarm fan it wurkstik. It folume fan metaal is net feroare nei plestikstream troch eksterne krêft, en it metaal streamt altyd nei it diel fan it minste wjerstân. Yn produksje wurdt de foarm fan it wurkstik faak kontroleare, neffens dizze wetten, en de deformation fan opwaartsjen fan opwaartsjen, rinnende, bûgjen, bûge en djippe tekening wurdt realisearre.

4.deForging wurkstikGrutte is akkuraat, befoarderlik foar de organisaasje fan massa-produksje.Die Sorging, EXTRIESJE, STAMPING EN OARE APPRICATIONS FAN DE MOLD OPFORMAASJE IS AK EKSKE EN STABE. Hege effisjint smardyk masines en automatyske smofdriuw-line kin brûkt wurde om spesjale massa-produksje of massa -produksje te organisearjen.

5.It produksjeproses fanferjaanOmfettet blanking, ferwaarming en foarbehandeling fan it fermeitsjen fan leech foardat jo foarmje; Hynbehandeling, skjinmeitsjen, kalibraasje en ynspeksje fan it wurkstik nei it foarmjen. Folle brûkt FORMING MACHINERS hat Hammer, Hydraulyske parse en meganyske parse smeid. Forving Hammer hat in grutte ynfloedsnelheid, dy't befoarderlik is foar metalen plestikstream, mar it sil vibraasje produsearje; De hydraulyske parse brûkt de statyske forging, is foardielich foar it smiten troch it metaal en de ferbettering fan 'e ferbettering fan' e metaal, it wurk is stabyl, mar de produktiviteit is leech; De meganyske parse hat fêst stroke, dy't maklik is om meganaasje en automatisearring te realisearjen.

Yn 'e takomst, deForging Technologysil de ynterne kwaliteit fanSorgearje dielen, ûntwikkelje presyzjeferjaanen presys stamping technology, ûntwikkeljeForving apparatuerenprovinsjes ForgingLine mei hegere produktiviteit en automatisearring graad, ûntwikkeljefleksibele forgingit foarmjen fan systeem, en nij ûntwikkeljeFORVING MATERIALSenFerwurkjen smedenMetoaden. Om de ynterne kwaliteit fan te ferbetterjenferglings, it is fral om har meganyske eigenskippen te ferbetterjen (sterkte, plasticiteit, taaiens, wurgens sterkte) en betrouberens. Dit fereasket bettere tapassing fan metalen plastyske deformation teory; Tapasse intrinsically bettere kwaliteitsmateriaal; KORREKTE PRE-SWARING HEATING EN SWEVING HEAT-behanneling; Mear rigorous en wiidweidige nondestruktyf testen fan squings.