De smeedmaterialen besteane benammen út koalstofstiel en alloy stiel mei ferskate komposysjes, folge troch aluminium, magnesium, koper, titanium en harren alloys. De oarspronklike steaten fan materialen omfetsje bar, ingot, metaalpoeder en floeiber metaal. De ferhâlding fan it dwerstrochsneedgebiet fan in metaal foar deformaasje nei it dwerstrochsneedgebiet nei deformaasje wurdt de smeedferhâlding neamd. De juste seleksje fan smeden ratio, ridlike ferwaarming temperatuer en holding tiid, ridlike initial en lêste smeed temperatuer, ridlike deformation bedrach en deformation snelheid binne nau besibbe oan ferbetterjen produkt kwaliteit en ferminderjen kosten.

Algemien wurde sirkulêre of fjouwerkante barmaterialen brûkt as blanks foar lytse en middelgrutte smeedijen. De nôtstruktuer en meganyske eigenskippen fan it bar materiaal binne unifoarm en goed, mei krekte foarm en grutte, goede oerflak kwaliteit, en maklik te organisearjen foar massa produksje. Salang't de ferwaarmingstemperatuer en deformaasjebetingsten ridlik wurde kontrolearre, kinne smeedwurken fan hege kwaliteit wurde smeid sûnder signifikante smeedferfoarming. Ingots wurde allinnich brûkt foar grutte smeedijen. Ingot is in getten struktuer mei grutte columnar kristallen en losse sintra. Dêrom is it nedich om de kolomkristallen te ferpletterjen yn fyn korrels troch grutte plastyske deformaasje, en se los te kompaktjen om poerbêste metalen struktuer en meganyske eigenskippen te krijen.

Poedermetallurgy-foarfoarmen foarme troch drukken en sjitten kinne wurde makke yn poedersmeedingen troch net-flitssmeden yn 'e hjitte steat. De tichtens fan smeden poeder is tichtby dy fan algemiene die forgings, mei goede meganyske eigenskippen en hege presyzje, dat kin ferminderjen folgjende cutting ferwurking. De ynterne struktuer fan poedersmeedingen is unifoarm sûnder segregaasje, en kin brûkt wurde om lytse gears en oare wurkstikken te meitsjen. De priis fan poeder is lykwols folle heger as dy fan algemiene barmaterialen, wat syn tapassing yn produksje beheint. Troch it tapassen fan statyske druk op it floeibere metaal dat yn 'e skimmelholte is getten, kin it solidisearje, kristallisearje, streame, plastyske deformaasje ûndergean en foarmje ûnder druk om de winske foarm en eigenskippen fan it smeden te krijen. Flüssige metalen smeden is in foarmingsmetoade tusken die casting en die forging, benammen geskikt foar komplekse tinnemuorre dielen dy't lestich te foarmjen binne troch algemiene smedjen.

Neist konvinsjonele materialen lykas koalstofstiel en alloy stiel mei ferskate komposysjes, forging materialen ek aluminium, magnesium, koper, titanium, en harren alloys. Izer basearre hege temperatuer alloys, nikkel basearre hege temperatuer alloys, en kobalt basearre hege temperatuer alloys wurde ek smeid of rôle as deformation alloys. Dizze alloys hawwe lykwols relatyf smelle plestik sônes, wêrtroch it smeden relatyf lestich is. Ferskillende materialen hawwe strange easken foar ferwaarming temperatuer, smeed temperatuer, en lêste smeed temperatuer.