Smedenlege ferwurking is in proses fanforging produksje, forgingblank kwaliteit, produktiviteit nivo, sil hawwe in wichtige ynfloed opforgingkwaliteit, prestaasjes, libben en ekonomyske foardielen fan bedriuwen.Smedenlege ferwurkjen technology, apparatuer presyzje en prestaasjes bepale de kwaliteit fan de blank. De kwaliteit fan it lege fan 'eforgingdirekt beynfloedet de draaiende Machtigingsformulier presyzje, en de draaiende Machtigingsformulier kwaliteit ek beynfloedet de slypjen krektens en effisjinsje. Dus de kar fanforgingblank yn it gehielforgingproses spilet in tige wichtige rol, it prinsipe fanforginglege seleksje, moat wêze yn it útgongspunt fan it foldwaan oan de easken fan gebrûk, sa fier mooglik te ferminderjen de kosten fan produksje, sadat it produkt hat de mooglikheid om te konkurrearjen yn 'e merk. Folgjende is it seleksjeprinsipe fan smeden blank, d'r binne de folgjende punten:
1. Prosesprinsipe:
De gebrûkseasken fan smeden bepale de foarmkarakteristiken fan blank, en ferskate ferskillende gebrûkseasken en foarmkarakteristiken foarmje de oerienkommende easken foar blankfoarmingsproses. Easken foar gebrûk fan smeden wurde belichaamd yn 'e foarm, grutte, ferwurkingsnauwkeurigens, oerflakruwheid en oare eksterne kwaliteit, en de gemyske gearstalling, metalen struktuer, meganyske eigenskippen, fysike eigenskippen en gemyske eigenskippen en oare ynterne kwaliteitseasken. Foar it brûken fan ferskate smeedijen, sjoen it proses skaaimerken fan smeid materialen (lykas smeden prestaasjes, welding prestaasjes, ensfh) te bepalen it brûken fan lege foarmjen metoade. By it kiezen fan lege foarmjen metoade, moat ek rekken holden wurde mei de machinability fan folgjende Machtigingsformulier. Guon fan 'e komplekse struktuer, it is lestich om te brûken in inkele foarmjen metoade te foarmjen it lege, net allinne te beskôgje de mooglikheid fan de kombinaasje fan ferskate foarmjen regelingen, mar ek om te beskôgje oft de kombinaasje sil beynfloedzje de machinability fan Machtigingsformulier.
2. Oanpassingsprinsipe:
Oanpassingsfermogen prinsipe moat wurde beskôge by de seleksje fan blank foarmjen skema. Neffens de strukturele foarm, ôfmjittings en arbeidsbetingsten fan 'e smeedijen wurdt it passende lege skema selektearre. Bygelyks, foar ledder shaft dielen, doe't de diameter fan elke stap is net folle oars, beskikber rod; As it ferskil grut is, is it oan te rieden om smeid blank te brûken. Forgings fan ferskillende arbeidsomstannichheden, de seleksje fan lege type is ek oars.

3. Prinsipe om omtinken te jaan oan produksjebetingsten:
Forging blank foarmjen skema moat wurde selektearre neffens site produksje betingsten. Fjildproduksjebetingsten omfetsje benammen it eigentlike prosesnivo fan fjild blank manufacturing, apparatuerstatus en de mooglikheid en ekonomy fan eksterne gearwurking, mar tagelyk is it needsaaklik om it gebrûk fan bettere blank manufacturing metoade te beskôgjen fanwege produksjeûntwikkeling. Dêrom moat de lege seleksje de besteande produksjebetingsten fan 'e ûndernimming analysearje, lykas apparatuerkapasiteit en technysk nivo fan personiel, sa fier mooglik om de besteande produksjebetingsten te brûken om de lege produksjetaak te foltôgjen. As de besteande produksjebetingsten lestich binne om oan de easken te foldwaan, moat it beskôge wurde om it smeedmateriaal en/of blankfoarmmetoade te feroarjen, mar ek troch útbestegingsferwurking of útbesteging.
4. Ekonomyske prinsipes:
It prinsipe fan ekonomy is om de kosten fan smeden materialen, enerzjyferbrûk, leanen en oare kosten leech te meitsjen. By it kiezen fan it type smeden blank en de spesifike produksjemetoade, moatte ferskate foarselekteare skema's ekonomysk wurde fergelike op it útgongspunt fan foldwaan oan 'e easken fan dielen, en it skema mei lege totale produksjekosten moatte wurde selektearre. Yn 't algemien, by it kiezen fan it type en fabrikaazjemetoade fan' e blank, moatte de grutte en foarm fan 'e blank sa fier mooglik tichtby de ôfmakke dielen wêze, om de ferwurkingsfergoeding te ferminderjen, it gebrûksnivo fan materialen te ferbetterjen en de wurkdruk te ferminderjen fan meganyske ferwurking. Mar hoe krekter it rûch is, hoe dreger en djoerder it is om te meitsjen. Dêrom, as it produksjeprogramma grut is, moat de lege produksjemetoade mei hege presyzje en hege produktiviteit wurde oannommen. Op dit stuit, hoewol de ienmalige ynvestearring grut is, kinne de ferhege lege produksjekosten wurde kompensearre troch it fermindere materiaalferbrûk en ferwurkingskosten. De algemiene regel is dat wannear't in inkeld stik wurdt produsearre yn lytse batches, fergees smeden, hânmjittich arc welding, plaatmetaal fitter en oare foarmjen metoaden kinne wurde brûkt, en masine modellering, die smedjen, automatysk ûnderdompele arc welding of oare metoaden kinne brûkt wurde. yn batch produksje.