Deforging materialenbinne benammen koalstofstiel en alloy stiel, folge troch aluminium, magnesium, koper, titanium en harren alloys. De oarspronklike steat fan it materiaal is bar, ingot, metaal poeder en floeiber metaal. De ferhâlding fan it dwerstrochsneed gebiet fan in metaal foar en nei deformaasje wurdt neamd deforging ratio. Korrekte seleksje fanforging ratio, ridlike ferwaarming temperatuer en holding tiid, ridlike initial forging temperatuer en lêste forging temperatuer, ridlike bedrach fan deformation en deformation snelheid hawwe grutte ynfloed op ferbetterjen produkt kwaliteit en ferminderjen kosten.

Algemiene lytse enmedium forgingsbinne rûne of fjouwerkante balken as billets. De bars hawwe unifoarme nôt struktuer en goede meganyske eigenskippen, krekte foarm en grutte, goede oerflak kwaliteit, handich foar massa produksje. Sa lang as de ferwaarming temperatuer en deformation betingsten wurde regele ridlik, goedforgingskin wurde smeid sûndergrutte smedingferfoarming.
Ingot wurdt allinnich brûkt foargrutte forgings. De ingot is in as-cast-struktuer mei grutte kolomkristallen en losse sintra. Dêrom, de columnar kristallen moatte wurde brutsen yn fyn kerrels troch grutte plastic deformation, en losse ferpakking kin krije poerbêst metalen struktuer en meganyske eigenskippen.
Poeder smeid kin wurde makke fan foarmakke poedermetallurgy foarfoarmen nei drukken en sjitten ûnder hjitte steat trochstjerre forgingsûnder flappen.Forgingspoeder is ticht by de tichtens fan gewoanestjerre forgings, mei goede meganyske eigenskippen en hege presyzje, dy't de folgjende cutting kin ferminderje. Poederfoarmen mei unifoarme ynterne struktuer en gjin segregaasje kinne brûkt wurde om lytse gears en oare wurkstik te meitsjen. De priis fan poeder is lykwols folle heger as dy fan gewoane bar, dus syn tapassing yn produksje is beheind. ,
De winske foarm en eigenskippen fanstjerre forgingskin wurde krigen troch it tapassen fan statyske druk op it floeibere metaal dat yn 'e stjerkeamer giet om it te solidisearjen, kristallisearje, streame, plastyske deformaasje en foarmje ûnder de aksje fan druk. Flüssige metalen die smeden is in foarmjen metoade tusken die casting en die forging, benammen geskikt foar komplekse tinne muorre dielen dy't lestich te foarmjen troch gewoanestjerre forging.
Smedenmaterialen neist de gewoane materialen, lykas ferskate gearstalling fan koalstof stiel en alloy stiel, folge troch aluminium, magnesium, koper, titanium en syn alloys, hege temperatuer izer basis alloy, nikkel basis superalloy, kobalt-basearre superalloy deformation fan de alloy GEBRUIKT ek smeden of rôljende manier, allinich de alloy is troch syn plestik sône relatyf smel, dus deforgingswierrichheid sil wêze relatyf grut, Ferskillende materialen ferwaarming temperatuer, iepen forging temperatuer en lêste forging temperatuer hawwe strange easken.